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數(shù)控加工中心銑削曲面零件細(xì)節(jié)：
     曲面零件、曲面工模器具是非常適合加工中心處理的工件類型。在工業(yè)領(lǐng)域中曲面零件應(yīng)用非常廣泛，如船艦螺旋槳、輪機(jī)葉片、各種圓柱圓錐面的工業(yè)產(chǎn)品等等。在對曲面進(jìn)行加工時(shí)，一般會(huì)采用銑削的方式。銑削曲面應(yīng)該注意哪些方面？完整的曲面加工流程應(yīng)該是怎樣的呢？
　　曲面零件的加工也是需要遵循數(shù)控加工中心加工規(guī)律的，也就是粗加工（開粗）-半精加工-精加工-細(xì)節(jié)處理。自由型曲線曲面因?yàn)椴荒苡蓭缀萎嫹ㄅc機(jī)械制圖表達(dá)清楚，成為加工中心開粗階段首先需要解決的問題。
　　一、開粗
　　對曲面零件的毛坯件進(jìn)行初步處理的時(shí)候，為了可以提高銑削效率，可以根據(jù)被加工的曲面給出的余量，用立銑刀按照等高面逐層地進(jìn)行銑削。粗銑之后，曲面的形狀會(huì)出現(xiàn)層次狀的分布，臺(tái)階高度則需要視粗銑精度而定。粗加工時(shí)，由于加工余量和切削用量都是比較大的，因此，在切削過程中產(chǎn)生大量的切削熱量，很容易使刀具出現(xiàn)迅速磨損，這時(shí)應(yīng)該降低切削區(qū)域的溫度，切削液應(yīng)該在這個(gè)階段使用，這樣可以起到潤滑和冷卻的作用。
　　二、半粗加工
　　半粗加工是開粗之后再到精加工前的一個(gè)重要階段，其目的是銑掉粗銑步驟中留下多余的部分。半精銑應(yīng)該采用球頭銑刀來進(jìn)行，其行距和步距應(yīng)該比精銑要更大一些。需要注意的是，半精銑應(yīng)該為后面的精銑工序留出0.5mm左右的加工余量。經(jīng)過這道工序之后，加工表面的形狀已經(jīng)接近于理論曲面了。
　　三、精加工
　　精加工是加工出理論曲面的過程。精加工的刀具球頭銑刀，通常是要采用行切法。在編程時(shí)需要注意折返點(diǎn)的選擇和進(jìn)給速度的確定。對于開敞性較好的零件來說，折返點(diǎn)應(yīng)該選在曲表的外面，也就是說在編程的時(shí)候，應(yīng)該把曲面適當(dāng)?shù)叵蛲庋由煲恍?br style="margin: 0px; padding: 0px; box-sizing: border-box; outline: none; color: rgb(34, 34, 34); font-family: apple-system, BlinkMacSystemFont, "SF Pro SC", "SF Pro Text", "Helvetica Neue", Helvetica, "PingFang SC", "Segoe UI", Roboto, "Hiragino Sans GB", arial, "Microsoft YaHei", SimSun, sans-serif; font-size: 16px; white-space: pre-wrap; background-color: rgb(255, 255, 255);"/>　　對于開敞性不好的零件，由于折返過程中切削速度會(huì)發(fā)生一些變化，很容易在已加工表面上及阻擋面上，留下由停頓和振動(dòng)產(chǎn)生的刀痕，因此，上述編程方法不適用。應(yīng)該將折返點(diǎn)選在離開阻擋面的位置，并且在折返時(shí)降低進(jìn)給的速度。對曲面和阻擋面相貫線應(yīng)該再單作一個(gè)清根程序進(jìn)行額外加工，這樣就可以保證被加工曲面與阻擋面的光滑連接，避免產(chǎn)生明顯刀痕。
　　對復(fù)雜曲面、異面零件的加工是數(shù)控程度的重要體現(xiàn)，也是檢驗(yàn)加工中心加工性能的標(biāo)準(zhǔn)。如果您在數(shù)控加工中心銑削曲面工件方面存在疑問歡迎您與我們一起探討！