動靜壓混合軸承是能在流體靜力潤滑狀態(tài)下,又能在流體動力潤滑狀態(tài)下工作的>滑動軸承,同時在流體靜力潤滑和流體動力潤滑下工作的滑動軸承。
各種機床主軸系統(tǒng)的結構和精度是保證機床性能的最基礎因素。隨著機床向高精度、高效率和自動化方向發(fā)展。對機床主軸支承系統(tǒng)的要求也越來越高。當前??晒┚苤鬏S軸系選用的軸承有:動*承、滾動軸承、靜*承、氣浮軸承和磁力軸承。動*承是精密機床使用最多的軸承。
特點:
在工作時。因與軸承無接觸磨損。故精度保持性好。承載能力較高。精度高。使用壽命長。維修簡便。
工作原理:
動靜壓混合軸承的工作原理是動*承的工作原理與靜*承的工作原理混合疊加。它應用了孔式環(huán)面二次節(jié)流原理。采用孔式供油和不等寬階梯封油邊的淺腔結構。提高了軸承的靜壓承載能力。在供油集成體液壓泵起動后。供油壓力可達98~147N/cm(約為1~1.5MPa)。靜壓油能使主軸在前后軸承內(nèi)懸浮。在主軸旋轉(zhuǎn)后油腔壓力表壓力可達196~245N/cm(約為2~2.5MPa)。承載能力和剛度比主軸旋轉(zhuǎn)前增加四倍以上。此時磨頭主軸與軸承之間的單面間隙為0.01~0.04mm。由于有一高壓油膜支承。使主軸處于懸浮狀態(tài)下工作。它既利用靜壓原理克服了動*承的主軸與軸瓦接觸磨損問題。又利用了動壓原理克服了靜*承的主軸漂移、油膜剛性不足的問題。