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      隨著工業(yè)進(jìn)程的腳步，現(xiàn)代加工的要求為數(shù)控電火花加工技術(shù)提供了*的加工模式，即要求在保證加工精度的前提下大幅提高粗、精加工效率。如手機(jī)外殼、家電制品、電器用品、電子儀表等領(lǐng)域，都要求將大面積工件的放電時間大幅縮短，同時又要降低粗糙度。從原來的Ra0.8μm改進(jìn)到Ra0.25μm，使放電后不必再進(jìn)行手工拋光處理。這不但縮短了加工時間且省卻后處理的麻煩，同時提升了模具品質(zhì)，使用粉末加工設(shè)備可達(dá)到要求。另外減少輔助時間（如編程時間、電極與工件定位時間等），這就需要增強(qiáng)機(jī)床的自動編程功能，配置電極與工件定位的夾具、裝置。若在大工件的粗加工中選用石墨電極材料也是提高加工效率的好方法。*的加工模式是企業(yè)擴(kuò)大市場空間、提升市場競爭力的資本，其開發(fā)而成的新產(chǎn)品、新技術(shù)亦愈受歡迎。技術(shù)的創(chuàng)新是企業(yè)占領(lǐng)市場的方式，也能讓企業(yè)立于不敗之地。數(shù)控電火花加工技術(shù)并且在微細(xì)化、安全化、環(huán)?；确矫嬉踩〉昧碎L足的發(fā)展。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，未來的機(jī)床產(chǎn)品將會越來越智能化、越來越精密。