隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，各種零件制造商迅速如雨后春筍般涌現(xiàn)，各個零件供應(yīng)商之間的競爭變得越來越激烈。選擇好的多軸器使工作效率得到了極大的提高。
多軸機床是用于在機械領(lǐng)域中進行鉆孔和攻絲的機床，其中多軸器發(fā)揮的作用功不可沒。固定的多軸具有相對固定的軸向間距并具有良好的加工穩(wěn)定性。對于高精度產(chǎn)品的高精度生產(chǎn)，請使用固定的多軸，它比可移動類型的軸更小，更精確，并且可以減少調(diào)整加工間距的時間。在它的工作過程中有時會出現(xiàn)這些問題時我們該怎么解決呢？
1、絲錐磨損，切削刃被鈍化，絲錐扭矩不斷增加，并且在一定程度上，如果絲錐未及時拆除，絲錐會損壞。
解決方案：絲錐磨損過快的原因主要是由于加工材料的過高硬度和*的壓力和攻牙油的抗磨性能。切換到較硬的絲錐或使用特殊的絲錐油代替非特殊的油就可以解決。
2、在攻絲過程中，堵塞了絲錐，附加的攻絲扭矩急劇增加。如果無法進一步排出切屑，則絲錐不會后退，并且絲錐會因扭矩過大而損壞。
解決方案：由于不正確的絲錐，工件的精度不高工藝方案。應(yīng)及時糾正工藝計劃，以調(diào)整工藝參數(shù)以減少絲錐上的負荷。
3、工件材料的硬度不均勻，并且局部出現(xiàn)硬度。當分接頭達到扭矩時，扭矩增加。如果攻絲扭矩超過某個值，則需要將攻絲反轉(zhuǎn)并退出，否則會損壞。在正常情況下，絲錐可能會穿透材料的這一部分繼續(xù)攻絲。
解決方案：絲錐由于工件材料不均勻而損壞。解決方案是降低攻絲速度并減少由于材料不均勻而引起的絲錐沖擊。此外，在加工過程中應(yīng)選擇符合標準的工件材料。
4、由于多軸器攻絲過程的錯誤，攻絲扭矩大于正常值，導致絲錐磨損和斷裂。
解決方案：去除切屑的困難主要是由于攻絲油的潤滑性能不足，這會導致金屬碎屑粘附在上。解決方案是改用潤滑性更好的特殊攻絲油。
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