激光加工機床是新款激光加工機床集沖壓、成型和攻絲于一體,狹小的空間內(nèi)附智能自動化裝置。 TruMatic 1000 fiber 可用作完整解決方案,也可從入門級沖床 TruPunch 1000 逐步升級為復(fù)合機床。發(fā)掘自動化運行與零件分揀的智能解決方案。
激光加工是激光束高亮度(高功率)、高方向性特性的一種技術(shù)應(yīng)用。其基本原理是把具有足夠功率(或能量)的激光束聚焦(焦點光斑直徑可小于0.01mm)后,照射到材料適當(dāng)?shù)牟课?,材料接受激光照射能量后,?0-11s內(nèi)便開始將光能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,被照部位迅速升溫。根?jù)不同的光照參量,材料可以發(fā)生氣化、熔化、金相組織變化以及產(chǎn)生相當(dāng)大的熱應(yīng)力,從而達(dá)到工件材料被去除、連接、改性和分離等加工目的。
激光焊接是用激光作為熱源對材料進(jìn)行加熱,使材料熔化而聯(lián)接的工藝方法。激光可對高熔點材料進(jìn)行焊接,不僅能焊接同種材料,而且可以焊接不同的材料,甚至還可以焊接金屬與非金屬材料。

激光加工機床實現(xiàn)智能分揀、出料
1、Delta 驅(qū)動
允許沖頭飛快移動。緊湊布局和強勁動力,精密的驅(qū)動系統(tǒng)經(jīng)過全新設(shè)計,Delta驅(qū)動允許沖頭來回移動,免于對板材和支撐合沿著Y軸移動的需求,如果需要,沖頭可以朝著特定方向移動,舉例而言,整個內(nèi)部空間將易于進(jìn)出。
2、智能出料
激光切割小型零件的智能出料Delta 驅(qū)動將上模和下模分開,因此能夠?qū)崿F(xiàn)新型沖裁應(yīng)用。保障小型激光切割工件的出料,是復(fù)合加工的一個亮點。沖頭按稍微錯位的方式進(jìn)行沖裁,從而使小零件(例如:沖壓出的工件)可以沿著工溜槽滑動到可用的箱盒內(nèi),而不是通過模具掉落到廢料容器中。
3、自動智能分揀
您的機床將自動對尺寸大達(dá)到 180 x 180 毫米的零件進(jìn)行分揀。合格零件將沿著溜槽移動到中間緩沖裝置中。在機床下方可以放置多四個不同的箱盒。中間緩沖裝置將零件送達(dá)匹配的箱盒,并將零件存放到箱盒內(nèi)。
4、節(jié)約占地空間
這種緊湊的沖裁激光復(fù)合機床需要的安裝面積比先前的機型減少了 24%,甚至可以按照非常緊湊布局的方式進(jìn)行自動化。巧妙布置的激光防護(hù)裝置在這方面也起到了的作用。