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在生產(chǎn)型企業(yè)中，加工較厚的碳鋼板通常都采用的是數(shù)控火焰切割，其切割機(jī)成本費(fèi)用相對(duì)等離子要低的多，但存在的不足也讓許多實(shí)用廠家頭疼，切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預(yù)熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長等問題，較難適應(yīng)全自動(dòng)化操作的需要。

    在使用數(shù)控火焰切割機(jī)切割時(shí)會(huì)出現(xiàn)收口不整齊的現(xiàn)象，嚴(yán)重降低了產(chǎn)品的切割質(zhì)量，無法達(dá)到我們理想的效果。那這些問題就不能避免么？的確是避免不了，但是我們可以通過了解機(jī)器的性能來有效的使用它，下面結(jié)合我們多年來的經(jīng)驗(yàn)給大家分享一下：

     1.對(duì)火焰的調(diào)整，必須將割槍火焰調(diào)整到*，過大或過小都會(huì)影響鑄坯的割面。

     2.方坯鑄機(jī)切割機(jī)中割槍的擺動(dòng)、定位控制件斜板不宜短，現(xiàn)場(chǎng)的斜板適當(dāng)?shù)丶娱L約7cm，擺輪加長約2cm，解決了割槍移動(dòng)過程中引起的抖動(dòng)問題；

     3.機(jī)械部件的結(jié)合要緊密，軸承、銷孔的間隙不能過大，因?yàn)榍懈钸^程是在鑄坯的移動(dòng)情況下同時(shí)進(jìn)行，機(jī)械各部件的松動(dòng)會(huì)引起割槍的擺動(dòng)，進(jìn)而影響到切割效果；
      4.對(duì)割槍位置的固定，必須高度合理且要垂直，前后、左右都不能有偏差；在切割過程中相信注意好以上幾點(diǎn)，就能大大提高火焰切割質(zhì)量；

    總之，操作人員需要多了解相關(guān)知識(shí)，吸取別人的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)設(shè)備足夠的了解才能真正提高產(chǎn)品的質(zhì)量。



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