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　　在機床加工的領域里，一般對加工會采用兩種方法，即重載重切削和輕載輕切削（即高速切削）。但是，究竟采用哪種加工方法，這要取決于機床的適應能力和滿足刀具的適應性。在當今加工的領域里，對加工鍛鋼件、重大件都會選擇重型設備；而在加工有色金屬、結構件等，則會選擇輕型設備來對工件進行高速輕切削的加工。這也是符合我們所說的牛馬特性，即牛拉牛車慢而重，馬拉馬車輕而快。中國臺灣生產的機床設備基本就是屬于后者，可優(yōu)先采用輕載輕切削的加工方法。
　　
　　從中國臺灣設備本身的品質來評定，應該還算不錯的。其設備故障率比較低、售后服務比較良好，且價位有競爭力。縱觀目前國內外設備的制造水平、精度質量、技術服務、交鑰匙工程等，我們認為總的評價是分四個層次：*層次以歐美為代表、第二層次以日本為代表、第三層次以韓國、中國臺灣為代表、第四層次為中國大陸。正因為中國臺灣機床有較好的質量品質，是設計人員和制作員工秉承了歐洲在機床制造中始終執(zhí)行制造和組裝的理念，并且有功能部件作為本地區(qū)機床制造的，所以才有如此的業(yè)績。
　　
　　我們知道不管第幾層次制造的機床，在新設備投入運行初期肯定會碰到故障和停機，但是用戶希望是：故障出現(xiàn)有人管、有人來解決，停機時間盡量短，使設備在用戶現(xiàn)場能夠發(fā)揮其zui大的效能，這種觀點始終貫穿在想買新機床的客戶和在用機床的用戶中。特別是一些民營企業(yè)和沒有設備維修力量的用戶更加關心和注重的問題。在設備管理中有一條不成文的曲線，形狀好比倒過來的浴盤，叫作倒浴盤曲線。　　圖1所示就是綜合考驗設備的設計合理性、操作方便性、精度保持性、耐用周期性，具體表現(xiàn)在新機床故障頻率高和多，但是周期短，正常工作和運行周期長、機床各零部件有形磨損及衰老下降速度慢，這是的運行曲線。
　　
　　我們希望的曲線是藍線而不是紅線，因為紅線的設備故障發(fā)生頻率高而且頂端的正常運行期短，設備的有形磨損期急速下降；而藍曲線是代表設備正常的現(xiàn)象，即設備故障發(fā)生頻率低，正常運行期長，設備有形磨損下降速度和周期相對也長，設備的生產能力精度指數(shù)Cp值也相應在高位。這就符合機床設計壽命周期的初衷。