二、BXMQ2016E輕型龍門(mén)刨銑床主要技術(shù)參數(shù)

三、機(jī)床特點(diǎn)概述：

本機(jī)床是我公司吸取了當(dāng)代*的設(shè)計(jì)制造技術(shù)，采用CAD優(yōu)化設(shè)計(jì)方法，執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行精度標(biāo)準(zhǔn)，配置國(guó)內(nèi)、外*的功能部件，結(jié)構(gòu)性能上實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)力切削、機(jī)床動(dòng)態(tài)、靜態(tài)剛度高，各項(xiàng)運(yùn)行安全可靠，使用壽命長(zhǎng)，加工效率高的高科技機(jī)電一體化產(chǎn)品。

本機(jī)床配有1個(gè)立銑頭、2個(gè)立刨頭1個(gè)立式磨頭，實(shí)現(xiàn)平面和側(cè)面的刨、磨削工藝的加工。適用于高速鋼和硬質(zhì)合金圓盤(pán)銑刀、棒式銑刀等*，加工各種黑色金屬、有色金屬和部分非金屬材料的工件，可完成各種平面、斜面、溝槽、齒條等零件刨、磨削加工，具有效率高的優(yōu)點(diǎn)。

機(jī)床基礎(chǔ)件全部由我公司自行鑄造，自行加工，自行熱處理和安裝。（除絲杠、齒輪由專業(yè)廠家訂做）。鑄件材質(zhì)為HT250優(yōu)質(zhì)鑄鐵，全部經(jīng)過(guò)熱時(shí)效、振動(dòng)時(shí)效二次時(shí)效處理，充分消除鑄件內(nèi)應(yīng)力。床身導(dǎo)軌、橫梁導(dǎo)軌、立柱導(dǎo)軌全部經(jīng)過(guò)超音頻淬火處理。

橫梁與立柱的接觸面，橫梁滑板、立柱滑板、工作臺(tái)導(dǎo)軌面全部通過(guò)人工精細(xì)刮研，確?；瑒?dòng)配合精度。

四、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.本機(jī)床由床身、左右立柱、龍門(mén)頂構(gòu)成龍門(mén)式熱對(duì)稱結(jié)構(gòu)。

2.橫梁通過(guò)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)在左、右立柱導(dǎo)軌上升降移動(dòng)。

3.橫梁人工鎖緊。

4.橫梁上配有銑頭、刨頭進(jìn)給機(jī)構(gòu)。

5.工作臺(tái)在床身導(dǎo)軌上往復(fù)運(yùn)動(dòng)由SRD開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)可調(diào)。

6.機(jī)床的床身導(dǎo)軌供油采用獨(dú)立泵站供油系統(tǒng)完成。

7.機(jī)床配有一套電器柜、一套懸掛按鈕站，機(jī)床操作在懸掛按鈕站上。

1、龍門(mén)架部分

500mm的床身導(dǎo)軌中心距和280mm導(dǎo)軌寬度的立柱與聯(lián)接梁組成龍門(mén)架，可通過(guò)1600*6000*1500mm的工件。左、右立柱和機(jī)床床身為熱對(duì)稱結(jié)構(gòu)。經(jīng)有限元法分析，使機(jī)床大件及整機(jī)具有高強(qiáng)度、高剛度、高吸振性的特點(diǎn)。在剛度匹配標(biāo)準(zhǔn)中，龍門(mén)架的（X）向剛度和扭轉(zhuǎn)剛度分配占較大的比例，新型龍門(mén)刨在傳統(tǒng)立柱基礎(chǔ)上在（X）向上加寬，增強(qiáng)了剛度，保證龍門(mén)框架具有足夠的剛度和強(qiáng)度。

2、工作臺(tái)部分

2.1工作臺(tái)規(guī)格寬1200mm長(zhǎng)6000mm，工作臺(tái)安裝在床身上，由2檔4速變速箱拖動(dòng)工作臺(tái)齒條做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由SRD開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了工作臺(tái)的頻繁換向和無(wú)級(jí)調(diào)速。工作臺(tái)齒條材料采用QT450球墨鑄鐵。

2.2工作臺(tái)導(dǎo)軌黏貼聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶。摩擦系數(shù)僅為鑄鐵導(dǎo)軌的1/3，導(dǎo)軌使用壽命較原來(lái)提高10倍。并使工作臺(tái)低速銑削進(jìn)給平穩(wěn)。

2.3、床身導(dǎo)軌與工作臺(tái)導(dǎo)軌滑動(dòng)潤(rùn)滑采用開(kāi)放式潤(rùn)滑，有獨(dú)立泵站強(qiáng)制供油潤(rùn)滑系統(tǒng)。使導(dǎo)軌油膜厚度保持平均，以利于加工精度。

2.4、工作臺(tái)行程由感應(yīng)開(kāi)關(guān)電氣控制，工作臺(tái)側(cè)面配有行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

2.5、工作臺(tái)平面有T型槽便于上工裝或壓緊加工零件。

3、橫梁部分

3.1、橫梁沿左、右立柱升降移動(dòng)，橫梁升降由雙伸交流電機(jī)聯(lián)接左、右減速箱蝸輪副帶動(dòng)左、右提升絲杠副拖動(dòng)橫梁沿立柱上下移動(dòng)。

3.2、橫梁導(dǎo)軌采用寬度為420mm的大截面設(shè)計(jì)，橫梁右端配有進(jìn)給箱，進(jìn)給箱連接2套絲杠副和1根光杠，橫梁上2套絲杠副分別拖動(dòng)刨頭滑板和銑頭滑板沿橫梁（Y）水平左右移動(dòng)，光杠完成刨頭垂直進(jìn)給。

五、精度標(biāo)準(zhǔn)。

1、設(shè)備按國(guó)家JB/T——2001標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造。

2、機(jī)床主要精度。

六、電氣系統(tǒng)

1、機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及安全標(biāo)志符合國(guó)家機(jī)床電氣制造行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。

2、機(jī)床配有一套電器柜和一套懸掛按鈕站，機(jī)床操作在懸掛按鈕站上進(jìn)行。

3、電氣線路設(shè)計(jì)采用多重安全保護(hù)（過(guò)流、過(guò)溫、過(guò)壓、短路、缺相、漏電）等功能，并且具有完善的電氣、機(jī)械自鎖和互鎖的安全保護(hù)功能。從而保證了設(shè)備的安全運(yùn)行及人身安全保障。

4、電氣元件選用國(guó)內(nèi)，體積小、保護(hù)靈敏度高、故障率低、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)能等特點(diǎn)。

八、機(jī)床工作環(huán)境

1、電源：三相四線交流電

      電壓： 380V/220V±10% 。

頻率： 50HZ

2、環(huán)境溫度：-5℃～40℃

3、相對(duì)濕度：≤85%

九、隨機(jī)資料

1、機(jī)械使用說(shuō)明書(shū)            一份

2、電氣原理圖                一份

3、整機(jī)精度檢驗(yàn)報(bào)告          一份

4、合格證                    一份

5、裝箱單                    一份

6、地基圖                    一份（簽訂合同當(dāng)日提供）

十、驗(yàn)收

1、預(yù)驗(yàn)收：設(shè)備制造完成后通知用戶到供方場(chǎng)地預(yù)驗(yàn)收。

2、終驗(yàn)收：設(shè)備在用戶場(chǎng)地安裝、調(diào)試后進(jìn)行終驗(yàn)收。

十一、安裝、調(diào)試

1、需方按供方提供的地基圖，做好地基。

2、供方負(fù)責(zé)裝車(chē)、安裝、調(diào)試。

3、需方負(fù)責(zé)運(yùn)輸費(fèi)用、卸貨、提供吊裝設(shè)備工具及必要的消耗品,安裝調(diào)試人員的食宿由需方提供方便。需方配合供方設(shè)備安裝就位。

十二、質(zhì)量保證承諾：

1、自設(shè)備調(diào)試之日起，正確合理使用三個(gè)月包退、四個(gè)月包換、一年保修。

2、出廠的產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)質(zhì)、可靠，做到在廠內(nèi)消除早期故障。

3、公司設(shè)售后服務(wù)部門(mén)專門(mén)負(fù)責(zé)面向全國(guó)用戶，進(jìn)行安裝、調(diào)試和售后服務(wù)業(yè)務(wù)。

4、產(chǎn)品在用戶使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，在接到用戶通知后，24小時(shí)內(nèi)做出答復(fù)，如需派出服務(wù)人員72小時(shí)內(nèi)到達(dá)，并做到故障不排除維修人員不撤離現(xiàn)場(chǎng)。

5、保修期滿后，實(shí)行終身有償提供維修備件和。

6、用戶可派操作人員到供方場(chǎng)地學(xué)習(xí)，供方免費(fèi)為需方提供技術(shù)培訓(xùn)和食宿。

十三、供貨清單：

十四、工具及附件清單：