二·主要電機功率

    機床主要特點：

1，        橫梁帶有自動機械鎖緊功能，橫梁升降時鎖緊自動放開。

2，        銑頭采用磨齒大模數(shù)齒輪，切削扭矩大，傳動平穩(wěn)，

3，        立銑頭回轉(zhuǎn)并帶自動進刀。

4，        立銑頭在橫梁上的左右移動、工作臺工作進給均采用變頻無級調(diào)速，有利于選取合理的切削參數(shù)，使用較方便。

5，        工作臺采用獨立潤滑系統(tǒng)潤滑，銑頭、橫梁、立柱導(dǎo)軌及橫梁、立柱絲桿采用手動潤滑油泵，整機具有良好的減磨潤滑性能。

6，        工作臺移動采用雙螺母調(diào)隙絲桿。

7，         工作臺貼塑，橫梁導(dǎo)軌采用了超音頻淬火熱處理，耐磨性能大大提高。

8，         主要鑄件均采用了粗加工前時效處理和粗加工后時效處理（二次時效），可大大降低鑄造熱應(yīng)力變形，保證精度的穩(wěn)定性。

9，        機床電氣采用PLC可編程控制器集中控制，可靠性強;采用吊掛按鈕集中控制，操作方便，加工零件的精度高，操作簡便。

10，   配有二軸數(shù)顯：立銑頭進刀、立銑頭左右移動。

三·機床使用說明：

1，機床使用電壓；

三相交流電源   380V±10% 50HZ

2，溫度   -5ºC—40ºC

3，相對濕度 ≤ 80%

四·機床設(shè)計制造標準：

ZBJ5003-88    《金屬切削機床清潔度的測定》

ZBJ5004-88    《金屬切削機床噪聲壓級的測定》

GB9061-88      《金屬切削機床通用技術(shù)條件》

ZBNJ500083-88  《金屬切削機床裝配通用技術(shù)條件》

ZBJ50010-88    《金屬切削機床結(jié)合面涂色法檢驗及測定》

五·機床檢驗標準：

1，工作臺縱向移動的對工作臺面的平行度 0.06/1000

2，基準T型槽對工作臺移動的平行度     0.05/1000

3，側(cè)銑頭垂直移動對工作臺面的垂直度     0.04/500

   4，立銑頭橫向移動對工作臺面的平行度     0.04/500

   5，立銑頭主軸對工作臺橫向的垂直度    0.05/300

   6，側(cè)銑頭主軸對工作臺縱向的垂直度    0.05/300

   7，立銑頭主軸對銑頭橫向移動的垂直度     0.05/300

   8，側(cè)銑頭主軸對銑頭上下移動的垂直度     0.05/300

    本機床參考JB3028-93《龍門銑床精度》標準

六·隨機文件：

使用說明書                               1套

機床合格證                               1套

電氣說明書                               1套

裝 箱 單                               1份

七·安裝與調(diào)試

1，供方負責(zé)在需方現(xiàn)場進行機床的安裝與調(diào)試。

2，需方負責(zé)準備常規(guī)通用工具與檢具。

3，需方負責(zé)準備消耗性物品，如清洗劑，棉布等。

八·售后服務(wù)

1，設(shè)備安裝到位后我公司及時派人調(diào)試。

2，根據(jù)客戶傳真所反映的技術(shù)問題，6小時內(nèi)給予答復(fù)。

3，如維修人員*的，省內(nèi)24小時內(nèi)服務(wù)到位，省外48小時內(nèi)服務(wù)到位。

4，在一年保修期內(nèi)，機床一切非人為質(zhì)量問題，本公司免費維修。

5，過保修期后，本公司承諾無償提供技術(shù)咨詢，有償提供配件及維修服務(wù)。