z型鋼機河北鑫鼎立液壓驅動實力zui強。z型鋼機主要由被動放料架、放料架底座、整平裝置、成型主機、沖孔裝置、成型切斷裝置、液壓站、電腦控制柜等幾部分組成。
　　Z型鋼成型機產(chǎn)品可作為大中型工業(yè)民用建筑的主體受力結構，如廠房、  倉庫、機車庫、飛機庫、展覽館、影劇院、體育場館、集市花棚的屋面承重荷載和墻面支撐。
一、外型尺寸
主機：10000mm*2000mm*1000mm
流水線全長；17-20m
軋制范圍：寬度150-300mm，高度50-70mm
軋制厚度：3.5mm以下
二、磨具軋輥材質
1、Cr12鋼淬火 硬度：55°—60°
2、軸質：45＃ 直徑：∮80mm
三、生產(chǎn)率：8-10m/分。Z型鋼機該機上模沖壓工序：由電動機經(jīng)過皮帶輪，帶動輸入軸，經(jīng)小齒輪，大齒輪，帶動上軸，通過一套凸輪機構帶動裝有上模的滑動座上下運動，實現(xiàn)壓瓦。工作臺的轉位是由裝于上軸端頭的齒輪組，數(shù)控壓瓦機廠傳動撥銷齒輪，撥動裝于六方轉輪軸上的槽輪來實現(xiàn)分度定位，在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過定位桿與定位盤實現(xiàn)下模在工作位置的精確定位。在左右兩側機箱內，安裝有潤滑泵，機器工作時經(jīng)過，油管向各摩擦運動部位輸送潤滑油。成本高、零件多、組裝費時，并且要達到非獨立懸架的耐用度，始終需要保持連桿不變形、不移位，在材料使用和結構優(yōu)化上都很考究，所以多連桿懸架是以追求優(yōu)異的操控性和行駛舒適性為主要訴求的電腦控制系統(tǒng)等。本機采用自動飛鋸沖孔，操作簡便等特點。 Z型鋼機型號有好多種。普遍的70-300基本上囊括了所需要的所有尺寸。Z型鋼成型機的配置:Z型鋼機設備輥軋的Z型鋼機成品具有良好的拉彎壓機能平直度好,壓瓦機Z型鋼機主要用途產(chǎn)品可作為大中型工業(yè)民用建筑的主體受力結構設備長度7600mm,彩鋼壓瓦機寬950mm,高1000mm;帶鋼從設備的尾部送入，經(jīng)過各種壓輥壓制成Z型鋼從頭部送出。傳統(tǒng)工藝中，Z型鋼壓制成型后需要人工進行定長切斷，彩鋼壓瓦機設備再搬運到?jīng)_孔設備按照客戶要求的尺寸打孔，生產(chǎn)不能連續(xù)，效率不高。壓瓦機經(jīng)過逐步改進生產(chǎn)工藝，zui終現(xiàn)了全工藝過程自動控制，飛躍性地提高了生產(chǎn)效率，增加了客戶設備的技術含量和附加值。采用二次成型式,保證產(chǎn)品的方正和直角,上邊大小都可制作;設備和產(chǎn)的Z型鋼機方正,冷彎成型材生產(chǎn)廠家所采用的成型機，除寬幅波紋板機組和近年來少量引進的成型機組外，絕大多數(shù)是采用高頻直縫焊管機組或由其改裝而成，這種成型機一般由水平輥機架和立輥機架組成。成型過程按坯料成型的先后順序可分為帶鋼邊緣成型階段，帶鋼中心部分成型階段以及封閉孔階段。Z型鋼壓瓦機壓瓦機的工作臺有六個工序，工作臺的翻轉，除有一級機械分度，定位以外，還設置有一套精密定位機構，壓瓦機設備*確保每一次沖壓過程中，工作臺模具的準確定位，安裝上模的滑臺是箱體結構，滑臺導軌與機身上導軌，接觸長度大，上模的每一次沖壓，工序對泥坯有二次沖壓即上模*次壓瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回zui高位置，因而模具使用壽命長，壓制的產(chǎn)品質量好。生產(chǎn)設備和優(yōu)秀的開發(fā)設計人才，產(chǎn)品以高效率，高精度，加工消耗低等特點居行業(yè)水平。焊縫以一次焊成為宜，壓瓦機如必須分兩次焊接時，應在*道焊縫冷卻后再焊第二道，不宜在一條短焊縫上連續(xù)重復燒焊，以防燒傷金屬。對焊工的技術水平應有一定要求，不熟練的焊工容易出現(xiàn)咬肉、氣孔、夾渣、裂紋、未焊滿的陷槽等缺陷輕型鋼結構的桿件較多，焊點分散，尤應注意檢查有無漏焊和錯位等現(xiàn)象。對于桁架式檁條，三鉸拱屋架或梭形屋架，其連續(xù)彎曲的蛇形圓鋼腹桿多在胎具上用手工完成，直徑較小時采用冷彎，直徑較大時需利用氧氣乙炔局部加熱進行彎曲。河北鑫鼎立壓瓦機廠系中資企業(yè)，是一家致力于流體產(chǎn)品的研制、開發(fā)、制造與的綜合性企業(yè)。公司主要生產(chǎn)經(jīng)營各種型號壓瓦機設備，另開發(fā)生產(chǎn)了全自動智能控制壓瓦機設備生產(chǎn)線，C型鋼、除塵器陽極板等。產(chǎn)品經(jīng)多年來客戶的使用，獲得了廣泛的良好口碑。我公司主要生產(chǎn)彩鋼設備,折彎機,壓瓦機,C型鋼機，冷彎成型機，汽車廂板機，角馳壓瓦機，雙層壓瓦機，墻面板成型機，z型鋼設備，等各種壓瓦成型機，如需更多了解請訪問我們的：