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數(shù)控車床加工設(shè)備的保養(yǎng)維修細則

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  1.數(shù)控車床加工設(shè)備的日檢
  
  數(shù)控車床加工設(shè)備其主要項目包括液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導軌潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。數(shù)控車床加工設(shè)備的日檢就是根據(jù)各系統(tǒng)的正常情況來加以檢測。例如,當進行主軸潤滑系統(tǒng)的過程檢測時,電源燈應(yīng)亮,油壓泵應(yīng)正常運轉(zhuǎn),若電源燈不亮,則應(yīng)保持主軸停止狀態(tài),與機械工程師。進行維修。
  
  2.數(shù)控車床加工設(shè)備的周檢
  
  數(shù)控車床加工設(shè)備的周檢其主要項目包括機床零件、主軸潤滑系統(tǒng),應(yīng)該每周對其進行正確的檢查,特別是對機床零件要清除鐵屑,進行外部雜物清掃。
  
  3.數(shù)控車床加工設(shè)備的月檢
  
  主要是對電源和空氣于燥器進行檢查。電源電壓在正常情況下額定電180V-220V,頻率50Hz,如有異常,要對其進行測量、調(diào)整??諝庥谠锲鲬?yīng)該每月拆一次,然后進行清洗、裝配。4.數(shù)控車床加工設(shè)備的季檢
  
  4.數(shù)控車床加工設(shè)備的季檢應(yīng)該主要從機床床身、液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)三方面進行檢查。例如,對機床床身進行檢查時,主要看機床精度、機床水平是否符合手冊中的要求,如有問題,應(yīng)馬上和機械工程師。對液壓系統(tǒng)和主軸潤滑系統(tǒng)進行檢查時,如有問題,應(yīng)分別更換新油6oL和20L,并對其進行清洗。
  
  5.數(shù)控車床加工設(shè)備的半年檢
  
  半年后,應(yīng)該對數(shù)控車床加工設(shè)備的的液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)以及X軸進行檢查,如出現(xiàn)毛病,應(yīng)該更換新油,然后進行清洗工作。
  
  全面地熟悉及掌握了預(yù)防性維護的知識后,還必須對油壓系統(tǒng)異常現(xiàn)象的原因與處理有更深的了解及必要的掌握。如當油泵不噴油、壓力不正常、有噪聲等現(xiàn)象出現(xiàn)時,應(yīng)知道主要原因有哪些,有什么相應(yīng)的解決方法。對數(shù)控車床加工設(shè)備的油壓系統(tǒng)異?,F(xiàn)象的原因與處理,主要應(yīng)從三方面加以了解:
  
 ?。?)數(shù)控車床加工設(shè)備的油泵不噴油
  
  主要原因可能有油箱內(nèi)液面低、油泵反轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)速過低、油粘度過高、油溫低、過濾器堵塞、吸油管配管容積過大、進油口處吸人空氣、軸和轉(zhuǎn)子有破損處等,對主要原因有相應(yīng)的解決方法,如注滿油、確認標牌,當油泵反轉(zhuǎn)時變更過來等。
  
 ?。?)數(shù)控車床加工設(shè)備的壓力不正常
  
  即壓力過高或過低。其主要原因也是多方面的,如壓力設(shè)定不適當、壓力調(diào)節(jié)閥線圈動作不良、壓力表不正常、油壓系統(tǒng)有漏等。相應(yīng)的解決方法有按規(guī)定壓力設(shè)置拆開清洗、換一個正常壓力表、按各系統(tǒng)依次檢查等。
  
 ?。?)數(shù)控車床加工設(shè)備的有噪聲
  
  噪聲主要是由油泵和閥產(chǎn)生的。當閥有噪聲時,其原因是流量超過了額定標準,應(yīng)該適當調(diào)整流量;當油泵有噪聲時,原因及其相應(yīng)的解決辦法也是多方面的,如油的粘度高、油溫低,解決方法為升油溫;油中有氣泡時,應(yīng)放出系統(tǒng)中的空氣等等。

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