QZ3032搖臂鉆床參數(shù)表格：

關(guān)于本機：

自動升降,手動進給,機械鎖緊,機械變速.

具有以下特點及優(yōu)勢：

1、采用機械傳動，機械夾緊機械變速方便；2、搖臂鉆床導軌經(jīng)超高頻淬火，滾動軸承，滾動摩擦，增加使用壽命；3、搖臂自動升降，生產(chǎn)效率好；4、搖臂鉆床結(jié)構(gòu)可靠，制造精良，保證機床精度持久性；5、搖臂鉆床外觀造型美觀大方，總體布局勻稱協(xié)調(diào)。

QZ3032搖臂鉆床適用范圍：

廣泛用于單件和中小批量生產(chǎn)中，加工范圍廣，可用來鉆削大型工件的各種螺釘口，螺紋釘孔、定位銷和油孔等。因其操作的靈活性和品質(zhì)實用性深受中小加工企業(yè)的喜愛。本機操作方便靈活，使用范圍廣等優(yōu)點集于一身。

使用過程中必須遵守的安全守則：

（一）、工作人員的安全措施 本機床的工作人員必須熟悉操作技術(shù)，掌握本說明書的安全須知，了解機床各部機構(gòu)，方可允許參與本機床工作。

（二）、機床運輸和安裝中的安全須知： 1、機床運輸及在使用地點安裝時，首先要詳細閱讀本說明書有關(guān)機床的搬運與安裝的內(nèi)容。 2、機床安裝在地基上之前，不許松開立柱的夾緊，以免機床傾倒。立柱必須處于夾緊狀態(tài)，方可吊運；在未安裝地腳螺栓前，不準通電松開立柱夾緊。

（三）、機床運轉(zhuǎn)前準備工作的安全須知：

 1、檢查設備現(xiàn)狀和完好狀態(tài)，檢查切削用的刀具和備用刀具，并檢查刀具在機床主軸上固定的可靠性，檢查行程開關(guān)，保險離合器等的標準動作的可靠性。

 2、當機床出現(xiàn)故障及液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常噪音時，要切斷電源，終止機床工作，在找出問題的原因并排除故障之后，方可重新開動機床。

（四）、機床運轉(zhuǎn)時的安全須知：

1、不允許外人在工作地點和工作區(qū)域內(nèi)停留，過往行人不得進入限區(qū)內(nèi)行走。

 2、機床運轉(zhuǎn)時禁止下列行為：禁止機床的超負荷工作（超出切削條件）；機床開動時，禁止在機床上檢查零件，排除故障，用手工更換刀具以及排出切屑等；禁止用汽油、煤油和其它易燃物質(zhì)做為清洗機床的清洗劑；禁止用生產(chǎn)壓縮空氣的裝置清理機床。

 3、操作者在松開立柱準備搖動搖臂時，注意觀察周圍危險區(qū)內(nèi)的人或物。

 4、主軸箱與限位塊間存在擠壓點，搖臂與內(nèi)柱端面也存在擠壓點，操作者在操作時一定注意安全。

（五）、有關(guān)電器方面的安全須知 本機床采用三相380V交流電源，非人員禁止觸及電力控制裝置，以免危險。

由于機床旋轉(zhuǎn)部件較多，因此提醒操作維修人員必須對安全問題引起高度重視，未經(jīng)過學習本須知，嚴禁上崗。

日常如何進行對QZ3032搖臂鉆床的保養(yǎng)工作？

1．清洗機床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。清洗導軌面及清除工作臺面毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。

2．搖臂鉆床主軸進刀箱保養(yǎng)：檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓。

3．搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機構(gòu)檢查：檢查調(diào)整升降機構(gòu)和夾緊機構(gòu)達到靈敏可靠。

4．搖臂鉆床潤滑系統(tǒng)檢查：清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。

5．搖臂鉆床冷卻系統(tǒng)檢查：清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路，要求無漏水現(xiàn)象。

6．搖臂鉆床電器系統(tǒng)檢查：清掃電機及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源,打開電器門蓋，檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。檢查限位開關(guān)是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常，有無漏油現(xiàn)象。各電器控制開關(guān)是否正常。

鉆頭是搖臂鉆床使用中的重要附件。另外，在搖臂鉆床使用過程中，鉆頭是故障比較頻繁的部件。從客戶反映的鉆頭故障情況來看，搖臂鉆床工作時鉆頭脫落這一故障所占比重。下面，就針對搖臂鉆床鉆頭脫落這一故障進行分析總結(jié)。

1. 首先需要檢查搖臂鉆床上的鉆頭是否破損嚴重，破損嚴重的鉆頭進行鉆孔會出現(xiàn)非常吃力。因此，在搖臂鉆床進行工件加工之前需要檢查鉆頭的完好程度。當鉆頭出現(xiàn)嚴重破損狀態(tài)時，要及時對其更換。

2. 檢查搖臂鉆床鉆頭上螺旋槽是否被切屑堵住而影響鉆頭的的正常使用，因此，在搖臂鉆床正常使用前因該對切削*清理。

3. 另外，需要注意的情況還有就是鉆孔快要鉆到底時，要提前減小進給量、機動轉(zhuǎn)化為手動操作。操作時要按照步驟進行不能急功近利。

4. 在搖臂鉆床進行工件加工時，需要對材料進行分析，須知材料的不同對于鉆頭的影響也是很大的。黃銅軟金屬材料，鉆頭鉆孔加工的時候需要將鉆頭修磨之后再使用。

5. 最后，還需要注意的是修磨過度的鉆頭在使用時也是非常不利的。比如，鉆頭過于鋒利便會造成鉆床使用過程中的崩刃現(xiàn)象，由于這時候退刀速度跟不上。這時需要注意退刀速度要及時，選擇合適的刀刃剛度。