展位號(hào)：B5-101
 

　　上海機(jī)床廠有限公司始終聚焦磨床領(lǐng)域產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)，產(chǎn)品線豐富，產(chǎn)品品種齊全，產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，品牌價(jià)值高，技術(shù)研發(fā)實(shí)力較強(qiáng)。現(xiàn)為中國機(jī)床工具協(xié)會(huì)副理事長單位和中國磨床分會(huì)理事長單位，是磨床國家標(biāo)準(zhǔn)的主要起草單位。公司可生產(chǎn)超過600種類和規(guī)格的產(chǎn)品，基本覆蓋了所有的磨床類型，主要產(chǎn)品品種有：外圓磨床、平面磨床、軋輥磨床、曲軸磨床等十大系列普通、精密、大型、專用、數(shù)控等磨床。
 

　　近兩年公司以進(jìn)一步縮小高速/超高速磨削技術(shù)、智能磨削控制技術(shù)、自動(dòng)裝夾技術(shù)、工業(yè)設(shè)計(jì)技術(shù)、成線技術(shù)等方面與國外產(chǎn)品技術(shù)的差距為發(fā)展目標(biāo)，從用戶的角度出發(fā)，提升機(jī)床的效率，向復(fù)合化、自動(dòng)化和高可靠性努力發(fā)展。
 

　　2025年公司將加強(qiáng)普通型數(shù)控推廣，加強(qiáng)海外市場開拓，利用好優(yōu)勢產(chǎn)能，將堅(jiān)守東南亞傳統(tǒng)市場，深耕一帶一路沿線市場、拓展南美市場。強(qiáng)化產(chǎn)品銷售，持續(xù)創(chuàng)新研發(fā)，對標(biāo)國際，服務(wù)戰(zhàn)略行業(yè)需求，實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)進(jìn)口替代。
 

　　CIMT2025重點(diǎn)展品簡介
 

　　1. SK7420A數(shù)控絲杠磨床
 

　　
        SK7420A采用六軸數(shù)控三軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)，各直線軸均采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌及P0級(jí)滾珠絲杠副；具備砂輪自動(dòng)補(bǔ)償功能、砂輪恒線速度控制功能，以及砂輪最小尺寸控制功能，保證磨削過程中精度穩(wěn)定；可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)磨削程序。
 

　　磨床Z軸定位精度0.004mm，重復(fù)定位精度0.002mm；X軸定位精度0.004mm，重復(fù)定位精度0.002mm；C軸定位精度3″，重復(fù)定位精度2″；A軸重復(fù)定位精度≤0.005°。工作精度：螺紋全長中徑圓度誤差≤0.005mm，表面粗糙度Ra0.32μm，螺紋滾道節(jié)圓直徑變動(dòng)量0.004/1800mm，螺距誤差0.003mm，滾珠絲杠可批量穩(wěn)定生產(chǎn)且精度不低于P1級(jí)。主要應(yīng)用于滾珠絲杠、行星絲杠領(lǐng)域以及汽車轉(zhuǎn)向螺桿外螺紋滾道等。
 

　　2. H392數(shù)控萬能內(nèi)圓磨床
 

　　
       H392采用X/Z直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高精度軸‌，確保加工精度；超級(jí)快速的磨削主軸轉(zhuǎn)塔直接驅(qū)動(dòng)裝置‌，提高生產(chǎn)效率；自動(dòng)回轉(zhuǎn)工件臺(tái)‌：方便多角度多磨頭的加工和非圓內(nèi)孔加工。
 

　　該機(jī)床具有高效加工能力，最大磨削線速度：120m/s(CBN內(nèi)圓砂輪配置)；電主軸轉(zhuǎn)速范圍：5000-30000r/min；具有超精密加工精度，定位精度：X/Z軸≤1.5μm，重復(fù)定位精度：X/Z軸≤1μm，內(nèi)圓加工精度：≤1μm(標(biāo)準(zhǔn)試件)。
 

　　此產(chǎn)品主要應(yīng)用于機(jī)床制造‌行業(yè)的各種主軸、主軸箱、轉(zhuǎn)子軸和法蘭件的內(nèi)孔和端面外圓磨削，航空和模具制造業(yè)的航空零件和模具的高精度要求，液壓行業(yè)的柱塞泵活塞、球面磨削以及刀具行業(yè)非圓Capto刀柄內(nèi)孔等。
 

　　3. MK1632A數(shù)控端面外圓磨床
 

　　MK1632A采用模塊化設(shè)計(jì)理念，擁有多項(xiàng)發(fā)明專利。具備高兼容性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：砂輪系統(tǒng)支持雙側(cè)對稱安裝，兼容電主軸CBN砂輪/B軸/雙驅(qū)系統(tǒng)/內(nèi)圓磨具等多種功能部件配置，砂輪架可多自由度角度，滿足工件錐面磨削需求，基礎(chǔ)配置包含C/X/Z聯(lián)動(dòng)，應(yīng)用場景多元化。
 

　　強(qiáng)化基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：床身采用蜂巢型腔體結(jié)構(gòu)，配合深回水槽設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)剛性提升35%*，熱變形量≤0.005mm/m(ISO 230-3標(biāo)準(zhǔn))，工作臺(tái)配置拓展導(dǎo)軌系統(tǒng)，支持快速安裝各類功能模組。
 

　　
       智能化控制系統(tǒng)：搭載工業(yè)級(jí)觸控屏及自主開發(fā)“磨削之星®”軟件平臺(tái)，具備圖形化工藝編程系統(tǒng)(符合ISO 14649標(biāo)準(zhǔn))，人機(jī)工程學(xué)交互界面(支持8國語言切換)，可集成“設(shè)備聯(lián)網(wǎng)智能網(wǎng)關(guān)”，實(shí)現(xiàn)機(jī)床狀態(tài)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集，云端SOMS平臺(tái)遠(yuǎn)程運(yùn)維，工藝參數(shù)優(yōu)化與預(yù)測性維護(hù)服務(wù)，機(jī)床節(jié)能環(huán)保、電機(jī)能效等級(jí)均已升級(jí)。
 

　　主要應(yīng)用于航空航天的渦輪葉片榫槽加工，噴涂類合金鋼工件(表面粗糙度Ra0.1μm)，汽車制造業(yè)的新能源軸、變速箱齒輪和軸批量加工(CPK≥1.67)，滿足NVH要求，形位公差 粗糙度均能滿足CPK考核，以及刀具生產(chǎn)的硬質(zhì)合金刀具全工序成形(輪廓精度±2μm)，非圓Capto刀柄。