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詳細(xì)介紹
SH系列超高速精密壓力機(jī)機(jī)床用途
該系列壓力機(jī)采用三維 CAD 設(shè)計(jì)，經(jīng)有限元受力分析、模態(tài)分析，達(dá)到水準(zhǔn)。特別適用于生產(chǎn)電器接插件、 EI 鐵芯、馬達(dá)定轉(zhuǎn)子等小型零件的加工。本機(jī)型是一種以連續(xù)式高速?zèng)_壓為目的的自動(dòng)沖床。滑塊運(yùn)動(dòng)具有*的運(yùn)轉(zhuǎn)精度，既能大批量的生產(chǎn)精度佳、質(zhì)量?jī)?yōu)的產(chǎn)品，又能使模具*保持良好的精度。
◆ 高強(qiáng)度合金鑄造機(jī)身，經(jīng)熱時(shí)效處理，具有剛性好，減震性好，變形小的優(yōu)點(diǎn)
◆ 滑塊導(dǎo)向形式采用的三圓導(dǎo)柱為無間隙的靜壓結(jié)構(gòu)形式，解決了高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的高精度問題
◆ 曲軸支撐采用四點(diǎn)組合軸承，既能保證高的速度，又能保證高的承載力
◆ 采用動(dòng)態(tài)平衡裝置（ B 型），裝在曲軸上的動(dòng)力反向裝置，減少機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的前后、上下的振動(dòng)力，促使機(jī)器的高精度得以*的維持
◆ 循環(huán)油冷卻裝置（ B 型），制冷劑與潤(rùn)滑油在雙重管中反向循環(huán)適度冷卻，以控制油溫不會(huì)升高，油料不致變質(zhì)，并籍潤(rùn)滑油的循環(huán)控制機(jī)器各個(gè)活動(dòng)部位的溫升，使機(jī)器的熱膨脹的變化減至zui小，以獲得*且穩(wěn)定的下死點(diǎn)精度
◆ 液壓式滑塊調(diào)整鎖緊裝置，在高速?zèng)_壓作業(yè)時(shí)，能有高精確的下死點(diǎn)穩(wěn)定性，使模具壽命與制品的精度得以實(shí)現(xiàn)
◆ 低慣量離合器結(jié)合平穩(wěn)、制動(dòng)迅速
◆ 大流量強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)，連續(xù)供油、壓力檢測(cè)，確保潤(rùn)滑的可靠性。
該系列壓力機(jī)采用三維 CAD 設(shè)計(jì)，經(jīng)有限元受力分析、模態(tài)分析，達(dá)到水準(zhǔn)。特別適用于生產(chǎn)電器接插件、 EI 鐵芯、馬達(dá)定轉(zhuǎn)子等小型零件的加工。本機(jī)型是一種以連續(xù)式高速?zèng)_壓為目的的自動(dòng)沖床。滑塊運(yùn)動(dòng)具有*的運(yùn)轉(zhuǎn)精度，既能大批量的生產(chǎn)精度佳、質(zhì)量?jī)?yōu)的產(chǎn)品，又能使模具*保持良好的精度。
◆ 高強(qiáng)度合金鑄造機(jī)身，經(jīng)熱時(shí)效處理，具有剛性好，減震性好，變形小的優(yōu)點(diǎn)
◆ 滑塊導(dǎo)向形式采用的三圓導(dǎo)柱為無間隙的靜壓結(jié)構(gòu)形式，解決了高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的高精度問題
◆ 曲軸支撐采用四點(diǎn)組合軸承，既能保證高的速度，又能保證高的承載力
◆ 采用動(dòng)態(tài)平衡裝置（ B 型），裝在曲軸上的動(dòng)力反向裝置，減少機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的前后、上下的振動(dòng)力，促使機(jī)器的高精度得以*的維持
◆ 循環(huán)油冷卻裝置（ B 型），制冷劑與潤(rùn)滑油在雙重管中反向循環(huán)適度冷卻，以控制油溫不會(huì)升高，油料不致變質(zhì)，并籍潤(rùn)滑油的循環(huán)控制機(jī)器各個(gè)活動(dòng)部位的溫升，使機(jī)器的熱膨脹的變化減至zui小，以獲得*且穩(wěn)定的下死點(diǎn)精度
◆ 液壓式滑塊調(diào)整鎖緊裝置，在高速?zèng)_壓作業(yè)時(shí)，能有高精確的下死點(diǎn)穩(wěn)定性，使模具壽命與制品的精度得以實(shí)現(xiàn)
◆ 低慣量離合器結(jié)合平穩(wěn)、制動(dòng)迅速
◆ 大流量強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)，連續(xù)供油、壓力檢測(cè)，確保潤(rùn)滑的可靠性。
| 主要技術(shù)參數(shù) Specification | ||||||||||||||
| 項(xiàng)目名稱 | 單位 | SH-16 | SH-25 | SH-35 | SH-50 | |||||||||
| Item | Unit | |||||||||||||
| 公稱力 | 千牛 kN | 160 | 250 | 350 | 500 | |||||||||
| Nominal Pressure | ||||||||||||||
| 公稱力行程 | 毫米 mm | 0.8 | 1.2 | 1.2 | 1.6 | |||||||||
| Nominal Pressure Stroke | ||||||||||||||
| 滑塊行程 | 毫米 mm | 30 | 20 | 10 | 30 | 20 | 10 | 30 | 20 | 10 | 30 | 20 | 10 | |
| Stroke Length | ||||||||||||||
| 行程次數(shù) A | 次 / 分 SPM | 150- | 150- | 150- | 150- | 150- | 150- | 150- | 150- | 150- | 150- | 150- | 150- | |
| No. of Strokes per minute（A） | 650 | 750 | 800 | 650 | 750 | 800 | 650 | 750 | 800 | 500 | 550 | 600 | ||
| 行程次數(shù) B | 次 / 分 SPM | 200- | 200- | 200- | 200- | 200- | 200- | 200- | 200- | 200- | 200- | 200- | 200- | |
| No.of Strokes per minute（B） | 1000 | 1200 | 1400 | 1000 | 1200 | 1300 | 900 | 1100 | 1200 | 700 | 900 | 1100 | ||
| zui大裝模高度 | 毫米 mm | 205 | 210 | 215 | 205 | 210 | 215 | 260 | 265 | 270 | 260 | 265 | 270 | |
| Max. Die Height | ||||||||||||||
| 裝模高度調(diào)節(jié)量 | 毫米 mm | 40 | 40 | 40 | 40 | |||||||||
| Die Height ajustment | ||||||||||||||
| 喉深 | 毫米 mm | 155 | 155 | 195 | 230 | |||||||||
| Throat Depth | ||||||||||||||
| 工作臺(tái)板尺寸 Bolster Surface | 前后 F.B. | 毫米 mm | 300 | 300 | 380 | 450 | ||||||||
| 左右 L.R. | 毫米 mm | 450 | 500 | 600 | 700 | |||||||||
| 滑塊底面尺寸 Slide Surface | 前后 F.B. | 毫米 mm | 180 | 200 | 250 | 300 | ||||||||
| 左右 L.R. | 毫米 mm | 250 | 300 | 350 | 400 | |||||||||
| 墊板厚度 | 毫米 mm | 75 | 80 | 100 | 120 | |||||||||
| Thickness of Bolster | ||||||||||||||
| 主電機(jī)功率 A | 千瓦 kW | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | |||||||||
| Main Motor Power A | ||||||||||||||
| 主電機(jī)功率 B | 千瓦 kW | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | |||||||||
| Main Motor Power B | ||||||||||||||
| 外型尺寸 | 前后 F.B. | 毫米 mm | 1100 | 1200 | 1500 | 1650 | ||||||||
| Overall Dimension | 左右 L.R. | 毫米 mm | 800 | 900 | 1150 | 1400 | ||||||||
| 高度 Height | 毫米 mm | 2000 | 2100 | 2300 | 2500 | |||||||||
| 氣壓 | 兆帕 MPa | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | |||||||||
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