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隨著科技的發(fā)展和不斷創(chuàng)新，市場(chǎng)對(duì)3C小五金件產(chǎn)品的加工要求也在逐步提高，無論對(duì)產(chǎn)品外觀品質(zhì)，還是加工尺寸精度，都有著更高層次的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)。北京精雕集團(tuán)依托高精密的數(shù)控設(shè)備、成熟的工藝方案、完善的配套資源，為該行業(yè)提供了高效可靠的技術(shù)解決方案。

二、北京精雕四大技術(shù)優(yōu)勢(shì) 同步提升加工品質(zhì)與效率

1、高精度加工，實(shí)現(xiàn)美感十足的高光倒角

精雕機(jī)高光倒角工藝可完美解決目前所遇的幾大問題，主要有以下三點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：

倒角面粗糙度整體均勻，外觀流線順暢：有效保證倒角面粗糙度整體均勻（粗糙度Ra≤20nm），并且無進(jìn)退刀痕、無換向痕、無振紋。

配套北京精雕特色的在機(jī)測(cè)量和智能修正技術(shù)，保證倒角寬度的一致性：在機(jī)測(cè)量與智能修正技術(shù)，可完美解決由于產(chǎn)品變形導(dǎo)致的大小邊現(xiàn)象，倒角寬度可管控在±0.03mm之內(nèi)，加工良率達(dá)到98%以上。

完善的高光加工工藝支持：北京精雕可為客戶提供專業(yè)定制的解決方案，包括提供高光*刀盤、協(xié)作完成動(dòng)平衡及*角度調(diào)整、提高高光倒角的良率、穩(wěn)定并提升*壽命等。

2、精加工能力，滿足個(gè)性化外觀效果

北京精雕對(duì)于3C沖壓型材殼體的CNC精修加工，也有著不可小覷的加工優(yōu)勢(shì)：

精密加工滿足產(chǎn)品高精度外觀要求：精雕機(jī)可根據(jù)具體結(jié)構(gòu)件及裝配位的尺寸，分別采用小*鉆孔、銑槽、精修精銑等加工，保證加工后產(chǎn)品的形位公差符合高精度的要求。

**成就更高的尺寸精度和輪廓度：在精雕機(jī)上，用成型*和面銑刀配合加工，可使外輪廓光順連續(xù)、無振紋，平面與側(cè)邊外形的銜接臺(tái)階不超過2μm，產(chǎn)品形位公差穩(wěn)定，輪廓度可控制在10μm之內(nèi)。

3、多軸組合加工，提高加工效率40%以上

北京精雕配合自主研發(fā)的高精密直驅(qū)轉(zhuǎn)臺(tái)，可完美實(shí)現(xiàn)將產(chǎn)品加工過程中的多道夾位合并，達(dá)到多軸旋轉(zhuǎn)組合加工的效果，具有以下優(yōu)勢(shì)：

減少產(chǎn)品裝夾次數(shù)，大幅度提升生產(chǎn)效率及良率

降低工人數(shù)量及勞動(dòng)強(qiáng)度

提高產(chǎn)品直通率，消除產(chǎn)品多夾位之間流轉(zhuǎn)頻繁問題

有效解決生產(chǎn)場(chǎng)地限制問題

4、多功能工具機(jī)，滿足多工序加工需求

北京精雕集團(tuán)依托多年來的加工經(jīng)驗(yàn)，一直致力于改進(jìn)機(jī)床結(jié)構(gòu)、完善加工工藝系統(tǒng)，終提出“多功能工具機(jī)”概念，推出“多工序集成加工”方案，以更好地滿足用戶提出的需求。

有效減少加工所需的機(jī)床種類：北京精雕集團(tuán)推出的工具機(jī)可以集銑床、鉆床、磨床、拋光機(jī)于一體，幫助用戶更加快捷地完成多種模式的加工。

減少產(chǎn)品加工中的物料流程：傳統(tǒng)單工序加工需要較多的工序安排，因而產(chǎn)品加工中的物料流程比較繁瑣，而多工序集成加工能夠減少工序安排，有效地降低大批量產(chǎn)品加工中的各項(xiàng)成本。

有助于用戶減少加工所需的人員配置：應(yīng)用多工序集成加工的方案后，加工中所需要的機(jī)床種類、數(shù)量減少，加工過程中物料流程的縮短，都能有效減少加工所需的人員配置。同時(shí)，將多工序集中到一臺(tái)機(jī)床加工，一名操機(jī)人員能夠同時(shí)操作更多的機(jī)床，有效地提高了人員利用率。

精雕機(jī)在3C產(chǎn)品制造鏈中涉足全面，具有鮮明的技術(shù)特色。得益于精雕的精密電主軸技術(shù)、精細(xì)化運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)、μ級(jí)管控理念以及完善的在機(jī)測(cè)量和智能修正技術(shù)，精雕機(jī)在3C產(chǎn)品加工領(lǐng)域具有顯著優(yōu)勢(shì)。

不銹鋼手機(jī)中框銑磨加工

精雕機(jī)在不銹鋼手機(jī)中框磨削加工中，通過采用μ級(jí)連續(xù)進(jìn)給加工、砂輪修整功能以及*的冷卻過濾系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)表面磨削。產(chǎn)品具有外觀一致性好，無橫紋，無振紋，加工面粗糙度穩(wěn)定保持在Ra＜0.15μm等優(yōu)點(diǎn)，完美地解決了傳統(tǒng)銑削加拋光工藝的缺陷，大幅提升產(chǎn)品良率，有效降低生產(chǎn)成本。

不銹鋼中框磨削加工

不銹鋼、鈦合金小件加工

精雕機(jī)在不銹鋼、鈦合金配件的加工過程中，通過工藝管控，可解決不銹鋼及鈦合金小件毛刺嚴(yán)重、尺寸超差的問題，提高尺寸精度，改善零件表面效果。

探頭鈦合金配件加工

不銹鋼五軸接插件測(cè)試件

鋁合金殼的外觀面加工

隨著3C行業(yè)的發(fā)展，越來越多的產(chǎn)品需要進(jìn)行高光加工，JDLVM400P系列精雕機(jī)因高品質(zhì)的加工效果和高效的加工制程而備受客戶青睞。通過成熟的*壽命管控技術(shù)以及深度開放的數(shù)控工程管理能力，可實(shí)現(xiàn)加工面粗糙度穩(wěn)定在Ra0.015μm以內(nèi)、盤刀銑面接刀痕高差100mm、寬度控制在0.003mm以內(nèi)的加工效果，有效提升生產(chǎn)連續(xù)性，降低機(jī)床故障率，提升品質(zhì)穩(wěn)定性。

手機(jī)高光測(cè)試件

硬、脆性材料磨削

硬、脆性材料的磨削加工，具有材料硬度高、來料去除量大等特點(diǎn)，導(dǎo)致*磨損大，生產(chǎn)穩(wěn)定性差等問題。JDLVG400系列精雕機(jī)通過提升磨頭壽命、降低機(jī)床故障率保證生產(chǎn)連續(xù)性，并通過改善磨削工藝，采用集中過濾和集中制冷系統(tǒng)，提升產(chǎn)品品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品良率。

陶瓷手機(jī)殼測(cè)試件

陶瓷表殼結(jié)構(gòu)件