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技術(shù)文章

數(shù)控走心機(jī)介紹常識(shí)

閱讀:2416          發(fā)布時(shí)間:2012-2-21
  數(shù)控走心機(jī)一般會(huì)用在棒材類加工小零件,批量大,好多都是一次成型的零件。只要是涉及到棒材類加工,直徑不要超過20,走心車床配合送料機(jī)他的優(yōu)勢(shì)很大(因?yàn)樽咝能嚧脖仨毰渖纤土蠙C(jī)來加工),這樣他就是一個(gè)小型的獨(dú)立的生產(chǎn)線,不管是加工速度、人工成本、他都是有優(yōu)勢(shì)的。
  
  zui主要的區(qū)別是:走心機(jī)的材料在動(dòng),走刀機(jī)是刀在動(dòng)在,
  
  走心機(jī)國(guó)內(nèi)以前的老叫法應(yīng)該是縱切車床。主要用于捧料小零件,大批量加工。
  
  一般是送料機(jī)將棒料從主軸通孔穿過,彈簧夾頭自動(dòng)夾緊。如果零件懸伸長(zhǎng)就需要配*。如果要尾部需要加工的話,就要配第二主軸。如果還需要加工四與六鉆孔等分孔要配動(dòng)力刀座和主軸分度。
  
  走心機(jī)主要受到材料的直徑限制,一般zui大型號(hào)的走心車床只能加工直徑20毫米的零件,我只在資料上見過可以加工直徑32毫米的走心車床。只要是走心機(jī)可以加工的零件,其加工精度,加工速度,走刀機(jī)都難以相提并論!優(yōu)勢(shì)主要有以下幾點(diǎn):
  
  1:一次裝夾不停主軸可以車削200mm以上長(zhǎng)度的零件,如果你是車一個(gè)5mm長(zhǎng)度的零件,走刀走心都可以車,但走心一氣呵成可以車出20~30個(gè)零件才需要停車送料
  
  2:走心車床切削時(shí)永遠(yuǎn)在材料固定zui近位置,所以剛性是非常之好的,你想想你的車床夾緊零件之后,刀具貼住夾緊位置幾mm的地方來車削,剛性會(huì)好到什么程度。
  
  3:走心機(jī)都是車銑一體的,一次加工成型的復(fù)雜程度也非走刀機(jī)可比原來有老式自動(dòng)車,我們俗稱凸輪機(jī)車床。而現(xiàn)在更的CNC自動(dòng)車床,我們稱之為走心車床或縱切車床。主要是主軸Z向前后移動(dòng),而刀可以X、Y移動(dòng),可以實(shí)現(xiàn)立體加工,一次成型。以前基本是用進(jìn)口的,但價(jià)格高得不得了,現(xiàn)在國(guó)內(nèi)也有自己成熟的技術(shù)了,比如說四川的寧江、廣東的瑞鵬機(jī)床、大連大力(大連機(jī)床)、還有很多浙江一帶生產(chǎn)的更低檔的。
  
  主要型號(hào):RNC一V15E,RNC一V20E(車銑復(fù)合數(shù)控走心機(jī))
  
  【加工范圍】:夾料規(guī)格為Ф2mm~Ф20mm,可加工到長(zhǎng)700mm.一次送料長(zhǎng)165mm,加工長(zhǎng)件產(chǎn)品可通過二次送料實(shí)現(xiàn),可加工光滑異型材料,如六方,四方,三方等異形標(biāo)準(zhǔn)型材,并可加工HRC34,以下硬度及難加工的不銹鋼棒料,如銅,鋁,易車鐵,45#鋼,不銹鋼有:303,304,314,316,416等材質(zhì),機(jī)尼龍棒料和異型材料。加工功能:機(jī)床從送料到加工到接料全自動(dòng)化操作,3~5臺(tái)機(jī)同時(shí)加工配一個(gè)操作師傅便可應(yīng)付。排刀式縱切外圓刀,可靠性高,換刀速度快,安裝5把外圓刀,4把端面孔加工刀,4把動(dòng)力刀頭,總共13把刀,能一次性裝夾完成:車銷外圓,圓錐體,圓弧,曲面圓,內(nèi)外螺紋,割一字槽,螺旋槽、端面?zhèn)让驺@孔,鏜孔,端面?zhèn)让婀ソz,刻字,等多到工序。
  
  【加工功能】:
  
  (1)適合長(zhǎng)徑比較大的“細(xì)長(zhǎng)軸類”零件以及“細(xì)小”·“異型”零件的大批量、多品種、高精度的加工任務(wù)。配備自動(dòng)送料機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料,自動(dòng)加工,自動(dòng)接料,如此循環(huán)直到棒料加工完自動(dòng)報(bào)警,真正實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)模式,大大節(jié)省了人工成本。
  
  (2)機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置配有4把動(dòng)力銑刀,5把外圓排刀,4把端面圓刀,一次送料加工能同時(shí)完成:車外圓、車錐圓、車橢圓、內(nèi)外螺紋、電主軸實(shí)現(xiàn)無極分度功能,可旋轉(zhuǎn)到任意一個(gè)角度去銑你想要加工的平面、銑平面、銑一字槽、螺旋槽、割槽、側(cè)面鉆孔、,偏心孔、攻牙、刻字、滾花、等多到工序。節(jié)省了二次銑削,鉆孔等二次加工。提高了精度和加工效率。節(jié)省了二次加工設(shè)備及人工。打破了傳統(tǒng)機(jī)床的只能車,只能銑的單調(diào)功能。
  
  【加工精度】:
  
  電主軸轉(zhuǎn)速范圍為:100~12000r/min內(nèi)實(shí)施無極變速,z、x、y三座標(biāo)軸均為次伺服電機(jī)控制,c軸為主軸分度,(五軸四聯(lián)動(dòng))。高精密級(jí)進(jìn)口滾珠絲桿及直線導(dǎo)軌,電主軸定位錐孔徑向跳動(dòng)確保在0.0025mm以內(nèi),主軸軸向跳動(dòng)小于0.0015mm,固該機(jī)床屬于二十一世紀(jì)的新一代智能型高精密加工機(jī)床。批量生產(chǎn)加工圓度在0.005mm內(nèi),尺寸控制精度確保在0.01mm以內(nèi),直徑一次性(同軸度)0.004mm/100mm內(nèi)。重復(fù)精度0.002mm,表面粗糙度達(dá)到Ra0.4~Ra0.8各項(xiàng)精度高于國(guó)家現(xiàn)有精密車床標(biāo)準(zhǔn)要求,廣東省行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由我司起草!
  
  【加工效率】:
  
  加工產(chǎn)品以秒計(jì)算,采用開放式進(jìn)口cnc控制稀統(tǒng),進(jìn)給系統(tǒng)配有日本安川高轉(zhuǎn)速,高爆發(fā)性伺服電機(jī),快速移動(dòng)速度x、y、z軸達(dá)到24m\分,換刀速度0.25\秒,進(jìn)給速度1~6000mm\分,一次裝夾能完成外圓、車錐圓、車橢圓、內(nèi)外螺紋、電主軸實(shí)現(xiàn)無極分度功能,可旋轉(zhuǎn)到任意一個(gè)角度去銑你想要加工的平面、銑平面、銑一字槽、割槽、側(cè)面鉆孔、,偏心孔、攻牙、刻字、滾花、等多到工序。比普通儀表車床,自動(dòng)車床(凸輪機(jī))的工作效率提高8倍以上。
  
 ?。阂蝗?,二久六,二九五,四六!

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