2MK2120/2125/2135數(shù)控深孔強(qiáng)力珩磨機(jī)床

本機(jī)床是專門用于精加工各種液壓油缸、汽缸等圓柱形深孔零件的設(shè)備。經(jīng)本機(jī)床加工的零件孔徑精度達(dá)IT8級以上，表面粗糙度達(dá)Ra0.2-0.4μm。該機(jī)床還可以進(jìn)行局部珩磨，以便修正零件的錐度和橢圓度。
該機(jī)床配備北京KND數(shù)控系統(tǒng)，交流私服電機(jī)，可按用戶要求或選配。
機(jī)床在珩磨過程中采用工件固定，珩磨頭旋轉(zhuǎn)并往復(fù)運(yùn)動的加工形式。適合各類工件加工，特別適合不可回轉(zhuǎn)工件的加工（如方形或外形特殊工件等）。珩磨頭轉(zhuǎn)動采用交流變頻無級調(diào)速，往復(fù)運(yùn)動采用鏈條無級調(diào)速，運(yùn)動平穩(wěn)，工件固定使用鏈條鎖緊，簡單可靠。本機(jī)床在珩磨過程中，砂條和工件始終保持恒壓，使砂條進(jìn)行強(qiáng)力磨削，保證了深孔加工的高效率，對一般圓柱形深孔零件，粗鏜后進(jìn)行粗精珩磨，若使用冷拔鋼管，可直接進(jìn)行強(qiáng)力珩磨，改變了深孔加工多工序的傳統(tǒng)工藝方法，有效地提高了生產(chǎn)率。被珩磨零件材質(zhì)為鑄鐵和各類鋼材，包括淬硬后的工件。
本機(jī)床的冷卻系統(tǒng)，采用三級過濾，充分保證了冷卻液的清潔度。本機(jī)床的控制集中于電氣操縱中心進(jìn)行，操作方便，安全可靠。

1.床體部分：優(yōu)質(zhì)鑄鐵制造，三面封閉式，斜置筋板鑄造結(jié)構(gòu)，為機(jī)床提供足夠高的剛性和強(qiáng)度，在床身上方安裝有直線導(dǎo)軌，因此，承載能力大，導(dǎo)向精度高，導(dǎo)軌有效寬度650。
2.工件夾持部分：V型鐵支撐，鏈條鎖緊形式，手動調(diào)整。
3.冷卻系統(tǒng)流量：100L/min。
4.磨桿箱：采用交流變頻電機(jī)無級調(diào)速。
5.進(jìn)給拖板：托板上面安裝著磨桿箱，磨桿安裝在磨桿箱上，主要是用于磨頭的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給及退刀。
6.往復(fù)運(yùn)動系統(tǒng)：靠安裝在機(jī)床尾部的交流伺服電機(jī)，通過鏈條傳動帶動進(jìn)給托板，實現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動進(jìn)行加工的目的。
7.電氣控制系統(tǒng)：電箱、操作臺等，帶有北京KND數(shù)控系統(tǒng)，可實現(xiàn)珩磨運(yùn)動的自動循環(huán)加工。主要電氣元件均采用正泰等產(chǎn)品。
8.珩磨頭擴(kuò)張系統(tǒng)：液壓頂緊擴(kuò)張，帶有液壓控制系統(tǒng)。
9.磨頭托架：液壓自動升降結(jié)構(gòu)，在珩磨頭進(jìn)入和退出工件時托起磨頭，以便順利進(jìn)入工件，同時可避免拉傷工件。
10. 液壓系統(tǒng)：包括油箱、泵組等，向磨頭托架及磨頭擴(kuò)張裝置提供動力液壓油。
11. 珩磨桿支架：支撐珩磨桿，控制珩磨桿的運(yùn)動方向，防止珩磨桿振動。
12. 珩磨頭、珩磨桿按用戶要求定做。

機(jī)床是專門用于精加工各種液壓油缸、汽缸等圓柱形深孔零件的設(shè)備?？梢赃M(jìn)行局部珩磨，以便修正零件的錐度和橢圓度。