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鹽山華蒴機(jī)床附件制造有限公司
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故障現(xiàn)象：機(jī)床在工作過程中，主軸箱內(nèi)機(jī)械變檔滑移齒輪自動(dòng)脫離嚙合，主軸停轉(zhuǎn)。分析及處理過程：帶有變速齒輪的主傳動(dòng)常采用液壓缸推動(dòng)滑移齒輪進(jìn)行變速，液壓缸同時(shí)也鎖住滑移齒輪。變檔滑移齒輪自動(dòng)脫離嚙合，主要是由液壓缸內(nèi)壓力變化引起的?？刂埔簤焊椎腛形三位四通換向閥在中間位置時(shí)不能閉死，液壓缸前后兩腔油路相滲漏，這樣勢必造成液壓缸上腔推力大于下腔，使活塞桿漸漸向下移動(dòng)，逐漸使滑移齒輪脫離嚙合，造成主軸停轉(zhuǎn)。更換新的三位四通換向閥后即可解決問題。
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故障現(xiàn)象：CJK6032車窗主軸箱部位有油滲出。分析與處理過程：將主軸外部防護(hù)罩拆了，發(fā)現(xiàn)油從主軸編碼器處滲出。CJK6032車床的編碼器安裝在主軸箱內(nèi)，屬于第三軸，該編碼器的油密封采用O形密封圈的密封方式。拆下編碼器，將編碼器軸卸下，發(fā)現(xiàn)O形密封圈的橡膠已磨損，彈簧已露出來，屬于安裝O形密封圈不當(dāng)所致。更換密封圈后問題解決。
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故障現(xiàn)象：CK6140車床運(yùn)行在1200r/min時(shí)，主軸噪聲變大。分析與處理過程：CK6140車床采用的是齒輪變速傳動(dòng)。一般來講主軸產(chǎn)生噪音的噪聲源主要有：齒輪在嚙合時(shí)的沖擊和摩擦產(chǎn)生的噪聲，主軸潤滑油箱的油不到位產(chǎn)生的噪聲；主軸軸承的不良引起的噪聲。將主軸箱上蓋的固定螺釘松開，卸下上蓋，發(fā)現(xiàn)油箱的油在正常水平。檢查該檔位的齒輪及變速用的撥叉，查看齒輪有沒有毛刺及嚙合硬點(diǎn)，結(jié)果正常，撥叉上的銅塊沒有摩擦痕跡，且移動(dòng)靈活。在排除以上故障后，卸下皮帶輪及卡盤，松開前后鎖緊螺母，卸下主軸，檢查主軸軸
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1、刀具不能夾緊該故障可能的原因有蝶形彈簧位移量較小；刀具松夾彈簧上的螺母松動(dòng)等。解決的辦法有調(diào)整蝶形彈簧的行程長度；順時(shí)針旋轉(zhuǎn)松夾刀具彈簧上的螺母使其zui大工作載荷為13KN.2、刀具夾緊后不能松開該故障可能的原因有松刀彈簧壓合過緊；液壓缸壓力和行程不夠等。解決的辦法有逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)松夾刀具彈簧上的螺母使其zui大工作載荷不得超過13KN；調(diào)整液壓缸壓力和活塞行程。3、機(jī)床切削時(shí)振動(dòng)過大該故障可能的原因有主軸箱和床身連接螺釘松動(dòng)；軸承預(yù)緊力不夠，游隙過大；主軸與箱體超差等。解決的辦法有緊固螺釘：
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華蒴教你預(yù)防數(shù)控機(jī)床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲
該故障常見的原因有缺少潤油；皮帶輪傳動(dòng)皮橫不好；主軸與電動(dòng)機(jī)間皮帶過緊；齒側(cè)間隙不均勻或磨損；軸承損壞或傳動(dòng)軸彎曲等。解決的辦法有保證潤滑；對(duì)帶輪調(diào)動(dòng)平衡；調(diào)整皮帶到合適的松緊度：進(jìn)行齒側(cè)間隙調(diào)整或更換齒輪：更換軸承或校正軸等。 -
分析數(shù)控機(jī)床主軸在強(qiáng)力切削時(shí)為何停轉(zhuǎn)
該故障常見的原因有電動(dòng)機(jī)與主軸連接的皮帶過送，皮帶表面有油，皮帶使用過久而失效，摩擦離合器調(diào)整過松或磨損等。解決的辦法有移動(dòng)電動(dòng)機(jī)座，張緊皮帶，然后將電動(dòng)機(jī)座重新緊鎖；用汽油清洗或更換皮帶；調(diào)整摩擦離合器等。 -
華蒴機(jī)床附件分析數(shù)控機(jī)床主軸發(fā)熱原因
該故障常見的原因有主軸前后軸承損傷或軸承不清潔；主軸前端蓋與主軸箱體壓蓋研傷；軸承潤滑油脂耗盡或潤滑油脂抹過多等。需要更換壞軸承，清楚贓物，修磨主軸前端蓋使其壓緊主軸前軸承，保證軸承與后蓋有0.02mm~0.05mm間隙。 -
簡單的介紹數(shù)控機(jī)床的《隨機(jī)性故障》
隨機(jī)性故障通常是指數(shù)控機(jī)床在同樣的條件下工作室偶然發(fā)生一兩次，因此，隨機(jī)性故障的原因分析與故障診斷較其他故障困難得多。通常，這類故障的發(fā)生往往與安裝質(zhì)量、組件排列、參數(shù)設(shè)定、元器件品質(zhì)、操作失誤與維護(hù)不當(dāng)，以及工作環(huán)境影響等諸因素有關(guān)。例如接插件與連接組件因疏忽未加鎖定，印制電路板上的元器件松動(dòng)變形或焊點(diǎn)虛脫，繼電器觸點(diǎn)，各類開關(guān)觸頭因污染銹蝕，以及直流電刷接觸不良等所造成的接觸不可靠等。另外，工作環(huán)境溫度過高或過低，濕度過大，電源波動(dòng)與機(jī)械振動(dòng)，有害粉塵與氣體污染等原因均可引發(fā)此類隨機(jī)性故障。
