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技術文章

機床潤滑相關

閱讀:3357          發(fā)布時間:2012-12-15

一、潤滑系統(tǒng)概述
所謂集中潤滑供油系統(tǒng)是指從一個潤滑油供給源把需要量的潤滑油準確地供往多個潤滑點的系統(tǒng)。集中潤滑系統(tǒng)從潤滑泵供油方式可分為手動系統(tǒng),自動電動系統(tǒng),而從供油方式可分為間歇供油系統(tǒng)、連續(xù)供油系供油系統(tǒng)。連續(xù)供油系統(tǒng)在潤滑過程中產(chǎn)生附加熱量,造成浪費、污染等,而且由于過量供油,往往得不到*的潤滑效果。間歇供油系統(tǒng)周期性定量對各潤滑點供油,使磨擦副形成和保持適量潤滑油膜,是一種優(yōu)良的潤滑系統(tǒng)。

二、潤滑系統(tǒng)的選擇
1.容積式
(1)檢知容積式系統(tǒng)
工作原理:
     電動泵或手動泵給儲油箱的潤滑油加壓,通過主管壓送到定量分配器,在全部分配器完成計量儲油動作時,一旦停止泵供油動作,泵內(nèi)的卸荷閥因此而處于卸壓狀態(tài),同時,分配器也隨之動作,通過儲油時被壓縮彈簧對缸計量儲留的潤滑油加壓,通過支管注入需要潤滑的部位,這樣,便完成一次供油動作。油泵每次泵油時間由時間控制器或由泵內(nèi)的壓力開關發(fā)停機信號或由主機微機控制,間歇休止時間由主機微機或時間控制器控制。油泵工作一次,分配器排油一次,每次泵油系統(tǒng)到額定壓力后,分配器蓄油完畢,如油泵繼續(xù)泵油的油即只能通過溢流閥回到油箱。

系統(tǒng)特點:
    a.使用未使用過的潤滑油無需濾油器過濾。
    b.潤滑油注入,輸出壓力適中。當主管內(nèi)的油壓加至12一15kg/c㎡時,分配器的油缸內(nèi)便自動計量儲存。再由被壓縮的彈簧力注入潤滑點。系統(tǒng)不會對潤滑點施加升常壓力,又能確保油量適中。
    c.能直接憑視覺確認分配器的工作狀況。
    d.間歇定量供油,計量。
由于在分配器結(jié)構(gòu)中采用了“活塞一油缸計量方式”和“柱塞計量方式”,因而能夠切實地把定量油注入到潤滑點上,不受油泵壓力和配管距離的影響。
    e.配管的排列為單管并列式配管,配管簡單,并能向數(shù)百個部位供油,在距離數(shù)拾米之內(nèi)都能進行按需要量供油。

(2)檢知可調(diào)容積式系統(tǒng)

    該系統(tǒng)是在上述(1)介紹系統(tǒng)基礎上開發(fā)出來了,其原理及特點基本相同外,主要還解決了通過容積可調(diào)機構(gòu)使每口分配器的吐出量調(diào)整的難題,系統(tǒng)工作壓力為8-12kg/c㎡,對于摩擦副需油量難以確定。而需憑使用后調(diào)整而定的場合zui為適用。

(3)加壓容積式系統(tǒng)

    該系統(tǒng)具有檢知容積式系統(tǒng)的計量,配管簡單,不論潤滑點遠近,供油潤滑有保障的特點,其工作壓力:稀油為12-15kg/c㎡,潤滑油脂為30-40kg/c㎡。系統(tǒng)加壓時排油,系統(tǒng)卸壓時補蓄油,該系統(tǒng)較適用于選用 OOO-OO號潤滑脂潤滑的機械。

2.抵抗式(又稱單線阻尼式或節(jié)流式)
(1)抵抗式系統(tǒng)
    該系統(tǒng)在工作壓力低 2-15kg/c㎡。無需卸壓,結(jié)構(gòu)簡單,造價低。但油量計量誤差大,一般應用于潤滑點少于30點的輕工,印刷機械等小型機械。

(2)可調(diào)抵抗式系統(tǒng)

三、潤滑需油量的計算

 抵抗式(又稱單線阻尼式或節(jié)流式)潤滑系統(tǒng)  容積式潤滑系統(tǒng)
 滾動軸承(滾子、滾珠、滾針)  滾動軸承(滾子、滾珠、球)
 Q=[(軸承孔徑×列數(shù))/254]×K  Q=[(軸承孔徑×列數(shù))/25000]×K
 滑動軸承和滾動絲桿  滑動軸承
 Q=[(軸承孔徑×軸承長度)/4301]×K  Q=[(π×軸承孔徑×軸承長度)/25000]×K
 平面導軌  導軌
 Q=[(長度+移動件行程)×寬度/16130]×K  Q=[(長度+移動件行程)×寬度/25000]×K
 圓柱導軌  齒輪 當大分度圓直徑≤2倍小分度圓直徑
 Q=[(長度+移動件行程)×直徑/4300]×K  Q=[(π×分度圓直徑之和×齒寬)/25000]×K
 鏈條  當大分度圓直徑>2倍小分度圓直徑
 Q=[(鏈長×鏈寬)/13000]×K  Q=[(π×小分度圓直徑×齒寬)/12500]×K
 滾動軸承導軌  蝸輪蝸桿
 Q=[(移動件行程×列數(shù))/850]×K  Q=[(π×分度圓直徑之和×蝸輪寬度)/25000]×K
 齒輪  迷宮式密封
 Q=[(齒輪節(jié)圓直徑×齒寬)/2200]×K  Q=[(3π×軸徑×接觸寬度)/25000]×K
 凸輪  
 Q=[接觸表面積/8100]×K  
 注意:  注意:
 1.此公式是經(jīng)驗公式,適用稀油潤滑;  1.潤滑油Q單位為:毫升/小時;
 2.單位:Q為毫升/小時,長度單位為毫米;  2.油潤脂Q單位為:毫升/4小時;
 3.K值是修正系數(shù),與載荷和運動速度有關,  3.K值是修正系數(shù),與環(huán)境有關,
 當為:0-1.5轉(zhuǎn)/分鐘[行程(次)/分鐘]K=0.1-0.2;  一般環(huán)境 K=1.0;
 1.5-15轉(zhuǎn)/分鐘[行程(次)/分鐘]K=0.2-0.5;  粉塵環(huán)境 K=1.5;
 15-150轉(zhuǎn)/分鐘[行程(次)/分鐘]K=0.5-1.1;  潮濕環(huán)境 K=2.0;
 150-600轉(zhuǎn)/分鐘[行程(次)/分鐘]K=1.1-1.65;  粉塵和潮濕環(huán)境 K=2.5;
 大于600轉(zhuǎn)/分鐘[行程(次)/分鐘]速度每增加  4.長度單位為毫米;
 10倍K值將增加一倍。  5.以上計算用于手動潤滑,對于全自動潤滑油量減半.

 

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