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伺服驅(qū)動(dòng)器:常見(jiàn)的13種故障及維修知識(shí)伺服電機(jī)常因長(zhǎng)期連續(xù)使用或用戶操作不當(dāng)而出現(xiàn)故障,維護(hù)相對(duì)復(fù)雜。杭州伺洋電子科技有限公司小編為大家收集了伺服電機(jī)常見(jiàn)的13種故障維修方法供大家學(xué)習(xí)。杭州伺洋電子科技有限公司[SINYO]是專業(yè)的伺服電機(jī),伺服驅(qū)動(dòng)器,驅(qū)控伺服一體機(jī),BLDC驅(qū)動(dòng)控制器的品牌廠家,專業(yè)提供工業(yè)自動(dòng)化控制,智慧工廠系統(tǒng)集成解決方案,找伺服電機(jī),伺服驅(qū)動(dòng)器,驅(qū)控伺服一體機(jī),BLDC驅(qū)動(dòng)控制器,工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)解決方案提供商選伺洋."/>
一、伺服電機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)做哪些工作
1)測(cè)量絕緣電阻(低壓電機(jī)不應(yīng)小于0.5m)。
2)測(cè)量電源電壓,檢查電機(jī)接線是否正確,電源電壓是否符合要求。
?。常z查起動(dòng)設(shè)備是否完好。
?。矗z查保險(xiǎn)絲是否合適。
?。担z查電機(jī)的接地、零連接是否良好。
?。叮z查傳輸設(shè)備是否有缺陷。
7)檢查電機(jī)環(huán)境是否合適,清除易燃物等雜物。
二、伺服電機(jī)軸承過(guò)熱的原因有哪些
電動(dòng)機(jī)本身:
?。保┹S承內(nèi)外環(huán)過(guò)緊。
?。玻┝慵螤詈臀恢霉畲嬖趩?wèn)題,如機(jī)架、端蓋、軸等零件同軸度差。
3)軸承選擇不當(dāng)。
4)軸承潤(rùn)滑不良或軸承清洗不干凈,油脂中有雜物。
?。担┹S電流。
用法:
?。保C(jī)組安裝不當(dāng),電機(jī)軸與拖動(dòng)裝置同軸度符合要求。
滑輪太緊了。
?。常┹S承保養(yǎng)不好,潤(rùn)滑脂不足或超過(guò)使用壽命,干燥變質(zhì)。
三、伺服電機(jī)三相電流不平衡的原因是什么
?。保┤嚯妷翰黄胶?。
2)電機(jī)相分支焊接不良或接觸不良。
?。常╇姍C(jī)繞組電阻匝間短路或接地匝間短路。
?。矗┙泳€錯(cuò)誤。
四、如何控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速
伺服電機(jī)是典型的閉環(huán)反饋系統(tǒng),由電機(jī)齒輪組驅(qū)動(dòng),末端(輸出)檢測(cè)到線性電位器的位置,并將電位器角度坐標(biāo)的比例轉(zhuǎn)換成比例電壓反饋給控制線線板??刂齐娐钒搴洼斎朊}沖信號(hào)控制,校正脈沖,并驅(qū)動(dòng)電機(jī)正向或反向旋轉(zhuǎn),輸出齒輪組的位置與期望值一致,并校正脈沖趨于0,從而達(dá)到精確定位和伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速控制的目的。
五、觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)碳刷與換向器之間是否有火花,并修理火花的程度
?。保挥校病磦€(gè)微小的火花。如果換向器表面是平的。在大多數(shù)情況下,這是不必要的修復(fù);
沒(méi)有火花。沒(méi)有維護(hù);
?。常?、有4個(gè)以上的小火花,而有1~3個(gè)大火花,不需要拆卸電樞,只需用砂紙打磨碳刷換向器;
4).如果有四個(gè)以上的大火花,換向器需要用砂紙打磨,碳刷和電樞必須拆除。更換碳刷,研磨碳刷。
六、換向器維護(hù)
?。保畵Q向器表面明顯不平整(用手觸摸)或電機(jī)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)火花,如第四種情況。這時(shí)需要拆卸電樞,用精密機(jī)床加工變流器;
?。玻?、基本光滑,只帶有極小的疤痕或火花,如第二例L口砂紙手工打磨無(wú)需去除電樞打磨。磨:按下?lián)Q向器外弧簡(jiǎn)略,加工一木工具,切成幾層厚的防水砂紙作為換向器條寬,去掉碳刷,請(qǐng)注意去掉碳刷和手柄槽上的碳刷痕跡,安裝時(shí)不會(huì)錯(cuò))用袋砂紙糊好換向器四周的木器,另一只手按電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,輕輕旋轉(zhuǎn)換向器軸進(jìn)行打磨。當(dāng)砂紙過(guò)于盲目而無(wú)法使用時(shí),就使用更細(xì)的砂紙,直到Z水砂紙(或金相砂紙)用完為止。
伺服驅(qū)動(dòng)器
七、伺服電機(jī)編碼器相位與轉(zhuǎn)子磁極相位零點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)修復(fù)
?。保隽渴骄幋a器的相位對(duì)準(zhǔn)
對(duì)于換向號(hào)為UVW的增量式編碼器,電子換向號(hào)的相位與轉(zhuǎn)子的磁極或電角相位對(duì)齊如下:
?。保├弥绷麟娫赐ㄟ^(guò)電機(jī)的直流電流小于額定電流的UV繞組,U進(jìn),V出,電機(jī)軸指向平衡位置;
2)用示波器觀察編碼器的U置信信號(hào)和Z信號(hào);
3)調(diào)整編碼器轉(zhuǎn)軸與電機(jī)軸的相對(duì)位置;
4)調(diào)整時(shí),觀察編碼器的U信號(hào)和Z信號(hào)的跳線邊緣,直到Z信號(hào)穩(wěn)定在高電平(Z信號(hào)默認(rèn)的正常電平為低電平),并鎖定編碼器與電機(jī)的相對(duì)位置關(guān)系;
5)電機(jī)軸來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)。釋放后,如果每次電機(jī)軸自由返回平衡位置時(shí)Z信號(hào)穩(wěn)定在高電平,則定位有效。
?。玻骄幋a器的相位對(duì)準(zhǔn)
編碼器的相位對(duì)準(zhǔn)與單圈編碼器和多圈編碼器沒(méi)有太大的不同。實(shí)際上,編碼器的檢測(cè)相位與機(jī)電角度的相位在一個(gè)圓內(nèi)對(duì)齊。目前,一種非常實(shí)用的方法是將編碼器隨機(jī)安裝在電機(jī)軸上后,利用編碼器內(nèi)部的EEPROM存儲(chǔ)被測(cè)相位。具體方法如下:
?。保⒕幋a器隨機(jī)安裝在電機(jī)上,即對(duì)編碼器轉(zhuǎn)軸和電機(jī)軸、編碼器外殼和電機(jī)外殼進(jìn)行加固;
?。玻е绷麟娫赐ㄟ^(guò)電機(jī)的UV繞組,直流電流小于額定電流,U進(jìn),V出,電機(jī)軸指向平衡位置;
3)隨伺服驅(qū)動(dòng)器讀取編碼器的單回路位置值并存儲(chǔ)在EEPROM中,EEPROM記錄編碼器內(nèi)部機(jī)電角度的初始相位;
4)校準(zhǔn)過(guò)程結(jié)束。
八、伺服電機(jī)保養(yǎng)運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象
在饋電現(xiàn)象、信道化、速度信號(hào)不穩(wěn)定等現(xiàn)象下,編碼器出現(xiàn)裂紋;接線端子接觸不良,如螺釘松動(dòng);當(dāng)運(yùn)動(dòng)發(fā)生在從正方向向反方向反轉(zhuǎn)的時(shí)刻時(shí),通常是由于進(jìn)給驅(qū)動(dòng)鏈的反向間隙或伺服驅(qū)動(dòng)增益過(guò)大。
九、伺服電機(jī)保養(yǎng)爬行現(xiàn)象
大多發(fā)生在起動(dòng)加速段或低速進(jìn)給,一般是由于進(jìn)給傳動(dòng)鏈潤(rùn)滑狀態(tài)差、伺服系統(tǒng)增益低、外加負(fù)載過(guò)大所致。尤其應(yīng)該注意的是,使用的耦合連接伺服電機(jī)和滾珠絲桿不同步與滾珠螺桿的旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)由于接頭松動(dòng)或耦合本身的缺陷,如裂縫,所以,進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是快的和慢的。
十、伺服電機(jī)維修時(shí)有振動(dòng)現(xiàn)象
機(jī)床在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),可能會(huì)發(fā)生振動(dòng),從而產(chǎn)生過(guò)流報(bào)警。機(jī)床振動(dòng)問(wèn)題一般屬于速度問(wèn)題,因此要尋找速度環(huán)問(wèn)題。
十一、伺服電機(jī)維修轉(zhuǎn)矩減少現(xiàn)象
當(dāng)伺服電機(jī)從額定堵轉(zhuǎn)矩運(yùn)行到高速運(yùn)行時(shí),發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩會(huì)突然下降,這是由于電機(jī)繞組散熱損壞和機(jī)械部分發(fā)熱造成的。在高速下,電機(jī)溫升增加,所以在正確使用伺服電機(jī)之前必須檢查電機(jī)的負(fù)載。
十二、伺服電機(jī)維修位置誤差現(xiàn)象
當(dāng)伺服軸運(yùn)動(dòng)超過(guò)位置公差范圍(KNDSD100出廠標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定為PA17:400,位置公差檢測(cè)范圍)時(shí),伺服驅(qū)動(dòng)器會(huì)出現(xiàn)“4”位置公差報(bào)警。主要原因有:系統(tǒng)設(shè)置公差范圍?。凰欧到y(tǒng)增益設(shè)定不當(dāng);位置檢測(cè)裝置污染;進(jìn)料傳動(dòng)鏈的累積誤差過(guò)大。
十三、伺服電機(jī)維修故障現(xiàn)象
除連接脈沖+方向信號(hào)外,還有使能控制信號(hào),一般為直流+24V繼電器線圈電壓。伺服電機(jī)不工作,常見(jiàn)的診斷方法有:檢查數(shù)控系統(tǒng)是否有脈沖信號(hào)輸出;檢查使能信號(hào)是否連接;通過(guò)液晶屏觀察系統(tǒng)輸入/輸出狀態(tài)是否滿足進(jìn)給軸的啟動(dòng)條件;使用電磁制動(dòng)器的伺服電機(jī)確認(rèn)制動(dòng)器已打開(kāi);驅(qū)動(dòng)器故障;伺服電機(jī)故障;伺服電機(jī)與滾珠絲杠聯(lián)軸器故障或按鍵斷開(kāi)。
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