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外圓磨床產(chǎn)生振紋產(chǎn)生的原因有很多種,下邊介紹一下產(chǎn)生振紋的原因。
1)砂輪震動:砂輪及傳動砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)的各個(gè)部件,如果平衡不好,或者運(yùn)轉(zhuǎn)不均勻,都會引起砂輪震動.zui主要的原因是砂輪平衡的不好,其次是傳動砂輪的電動機(jī)和皮帶輪不平衡,傳動皮帶厚薄不均勻長短不一,致使皮帶漲得時(shí)松時(shí)緊,甚至打滑;另外,砂輪主軸和軸承間隙太大,引起砂輪轉(zhuǎn)動時(shí)的震動產(chǎn)生波紋。
2)工件震動:除了電動機(jī)、皮帶輪和皮帶的影響因素外,工件—頂針系統(tǒng)的剛性越差,砂輪對工件的摩擦力越大,工件的震動就越厲害。頂針與工件中心孔接觸的不好,如中心孔有多角形,圓錐配合接觸面積小,或者頂針尾部與頭架、尾架錐孔配合不好也要引起工件震動。橫向進(jìn)給量、縱向進(jìn)給量太大,砂輪工作面太鈍,都會引起工件震動產(chǎn)生波紋。
3)砂輪工作表面磨損不均勻或砂輪磨鈍、系統(tǒng)的震動和砂輪硬度不均勻,都能引起震動產(chǎn)生波紋。
1)砂輪震動:砂輪及傳動砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)的各個(gè)部件,如果平衡不好,或者運(yùn)轉(zhuǎn)不均勻,都會引起砂輪震動.zui主要的原因是砂輪平衡的不好,其次是傳動砂輪的電動機(jī)和皮帶輪不平衡,傳動皮帶厚薄不均勻長短不一,致使皮帶漲得時(shí)松時(shí)緊,甚至打滑;另外,砂輪主軸和軸承間隙太大,引起砂輪轉(zhuǎn)動時(shí)的震動產(chǎn)生波紋。
2)工件震動:除了電動機(jī)、皮帶輪和皮帶的影響因素外,工件—頂針系統(tǒng)的剛性越差,砂輪對工件的摩擦力越大,工件的震動就越厲害。頂針與工件中心孔接觸的不好,如中心孔有多角形,圓錐配合接觸面積小,或者頂針尾部與頭架、尾架錐孔配合不好也要引起工件震動。橫向進(jìn)給量、縱向進(jìn)給量太大,砂輪工作面太鈍,都會引起工件震動產(chǎn)生波紋。
3)砂輪工作表面磨損不均勻或砂輪磨鈍、系統(tǒng)的震動和砂輪硬度不均勻,都能引起震動產(chǎn)生波紋。