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（1）具備高度柔性

在數(shù)控機床上加工零件，重要取決于加工次序，它與普通機床不同，不用制作，改換許多模具、夾具，不須要常常從新調(diào)劑機床。因而，數(shù)控機床實用于所加工的零件頻繁改換的場所，亦即

適宜單件，小批量產(chǎn)品的消費及新產(chǎn)品的開發(fā)，從而延長了消費預備周期，節(jié)儉了少量工藝設備的費用。

（2）加工精度高

數(shù)控機床的加工精度個別可達0.05—0.1MM，數(shù)控機床是按數(shù)字信號掌握的，數(shù)控安裝每輸出一脈沖信號，則機床挪動部件挪動一具脈沖當量（個別為0.001MM），而且機床進給傳動

鏈的反向間隙與絲桿螺距均勻誤差可由數(shù)控安裝進行曲彌補，因而，數(shù)控機床定位精度對比高。

（3）加工質(zhì)量穩(wěn)固、牢靠

加工同一批零件，在同一機床，在雷同加工條件下，運用雷同刀具和加工次序，刀具的走刀軌跡完整雷同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)固。

（4）消費率高

數(shù)控機床可有效地增加零件的加工時光和輔佐時光，數(shù)控機床的主軸聲速和進給量的規(guī)模大，許可機床進行大切削量的強力切削。數(shù)控機床目前正進入高速加工時期，數(shù)控機床挪動部件的疾

速挪動和定位及高速切削加工，極大地進步了消費率。另外，與加工中心的刀庫配合運用，可實如今一臺機床上進行多道工序的延續(xù)加工，增加了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時光，進步了消費率。

（5）改良休息條件

數(shù)控機床加工前是經(jīng)調(diào)劑好后，輸出次序并啟動，機床就能有主動延續(xù)地進行加工，直至加工完結(jié)。操作者要做的只是次序的輸出、編纂、零件裝卸、刀具預備、加工狀況的觀測、零件的測

驗等任務，休息強度大下降，機床操作者的休息趨于智力型任務。另外，機床個別是聯(lián)合起來，既干凈，又平安。

（6）運用消費治理現(xiàn)代化

數(shù)控機床的加工，可事后準確預計加工時光，對所運用的刀具、夾具可進行標準化，現(xiàn)代化治理，易于實現(xiàn)加工信息的標準化，目前已與盤算機輔佐設計與制作（CAD／CAM）有機地聯(lián)合

起來，是現(xiàn)代化集成制作技巧的基本。