集中排屑系統(tǒng)是在一個(gè)車間里，設(shè)置一套或兩套主排屑裝置。它們被布置在主排屑通道的地溝里，上帶鋼蓋板，便于隨時(shí)打開進(jìn)行檢修。同時(shí)在柔性生產(chǎn)線和機(jī)床下另設(shè)次排屑裝置。排屑時(shí)，切屑先由機(jī)床自帶的排屑器送至次排屑裝置，然后經(jīng)由次排屑裝置運(yùn)至主排屑溝內(nèi)，zui后由主排屑裝置將其運(yùn)至切屑打包室內(nèi)，進(jìn)行斷屑、離心甩干、打包壓塊后，運(yùn)至鑄造車間，回爐再利用。這種方法的好處是整個(gè)過程是自動(dòng)化的，在節(jié)省工人每天清理切屑時(shí)間和降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，保證了車間內(nèi)部的美觀、干凈和整潔。

  機(jī)械加工制造的過程會(huì)產(chǎn)生大量的切屑，這些切屑中經(jīng)常含有大量的油和切削乳化液等。由于切屑蓬松，易散落在機(jī)床和車間通道上，因此不但難于清理，而且還嚴(yán)重污染車間環(huán)境。傳統(tǒng)的解決辦法是由人工來進(jìn)行清理并zui終將切屑匯至大的切屑箱內(nèi)，定期用天車將切屑箱吊至汽車上運(yùn)出，這種方法工作量較大，浪費(fèi)人力，同時(shí)占用生產(chǎn)用的天車，易與生產(chǎn)相沖突，而且車間的切屑存放區(qū)會(huì)占用有效的車間使用面積，影響車間物流。同時(shí)也造成管理上的困難，隨著生產(chǎn)的發(fā)展數(shù)控機(jī)床的廣泛應(yīng)用。工件的加工效率得到了很大的提高，但相應(yīng)針對(duì)機(jī)床排屑的研究卻相對(duì)滯后。且現(xiàn)在關(guān)于排屑的研究大多只針對(duì)單臺(tái)機(jī)床，很少涉及到整個(gè)車間的設(shè)計(jì)，為此，我公司設(shè)計(jì)一套整個(gè)車間排屑系統(tǒng)的解決方案。

大型集中排屑系統(tǒng)就是大型排屑機(jī)組合而成的，一般采用鏈板式排屑機(jī)，鏈條拖動(dòng)將切屑沿排屑機(jī)底部掛出，以收集和輸送顆粒狀的金屬鐵屑、細(xì)鐵屑、鑄件鐵屑和非金屬鐵屑，輸送流量較大。

機(jī)器流線造型，美觀大方，排屑順暢，體積小、效能高、運(yùn)輸平穩(wěn)，安全可靠、噪聲小，具有過載保護(hù)功能，節(jié)距有31.75mm、50.8mm可供選擇。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

可處理各類切屑；也可作為沖壓，冷鐓機(jī)床小型零件的輸送裝置。輸送效率高，輸送速度選擇范圍大；

鏈板寬度多樣化；流線造型，美觀大方，排屑順暢。具有過載保護(hù)功能。產(chǎn)品系列化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高，操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、維修容易。

適用：廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、組合機(jī)床、加工中心、專業(yè)化機(jī)床、流水線、自動(dòng)線等切屑，大型機(jī)床及生產(chǎn)線的遠(yuǎn)距離等切屑輸送。