本發(fā)明采用機(jī)械裝置將法蘭定位并夾緊，以保證法蘭與管體的同軸度，同時(shí)也起到防止焊接 變形的作用，通過傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)法蘭和管體勻速旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接，提供一種螺旋輸送機(jī) 前后管體焊接裝置。 本發(fā)明螺旋輸送機(jī)前后管體焊接裝置內(nèi)容簡述 本發(fā)明螺旋輸送機(jī)前后管體焊接裝置，其特征在于由裝夾和傳動(dòng)兩部分組成； 裝夾部分由前支座、鏈輪、連接盤總成、定位銷組件1、夾盤總成1、夾盤總成n、定位銷組件n、尾座、手輪、后支座、底座組成，前支座、后支座通過螺栓與底座連接，并 且后支座可在底座的導(dǎo)向槽上滑動(dòng)，連接盤總成通過螺栓與前支座連接，尾座通過螺栓與 后支座連接，夾盤總成i通過定位銷組件i與連接盤總成連接，夾盤總成通過定位銷組 件n與尾座相連接； 傳動(dòng)部分由電機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈輪I旋轉(zhuǎn)，通過套筒滾子鏈帶動(dòng)鏈輪II轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)一級減 速傳動(dòng)，鏈輪IV通過套筒滾子鏈帶動(dòng)鏈輪III轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)二級減速傳動(dòng)，鏈輪III帶動(dòng)夾盤總成I旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)前后管體與夾盤總成I同步旋轉(zhuǎn)，在電機(jī)上設(shè)置變頻調(diào)試器。 本發(fā)明用于螺旋輸送機(jī)前后管體焊接時(shí)管體與法蘭定位夾緊，能保證定位準(zhǔn)確可靠，并在加緊狀態(tài)下進(jìn)行焊接，從而避免焊接變形。通過對電機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速，使管體與法蘭的旋轉(zhuǎn)速度連續(xù)可調(diào)，能實(shí)現(xiàn)部分自動(dòng)焊接，提高焊接質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率。并通過適當(dāng)?shù)?調(diào)整可用于系列螺旋輸送機(jī)管體與法蘭的焊接，同時(shí)又達(dá)到降低設(shè)備投入目的。
 

　　螺旋排屑機(jī)又分有芯和無芯2種，一般與其他類型的排屑機(jī)配和，將從防護(hù)罩或工作臺收集來的鐵屑輸送排屑機(jī)進(jìn)屑口，再由排屑機(jī)輸送到收集車上。螺旋排屑機(jī)也可以安裝喇叭口，直接將廢屑從喇叭口排到集屑車上。 螺旋排屑機(jī)體積小，適合狹窄空間之除屑使用，多種尺寸與長度選擇，可彈性配合各式機(jī)床，除屑螺桿強(qiáng)度高，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，有*之使用可靠度。
 

　　不需要制作各種不同的模具：不用切割切角，加工簡單，材料利用率相對進(jìn)步：拉制時(shí)工件不用加熱：適合多品種、單臺小批量生產(chǎn)，加工期限縮短。工藝本錢相對降低。
 

　　傳動(dòng)原理：由一臺電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)減速機(jī)減速后由皮帶聯(lián)接分成兩路，各自接入蝸桿蝸輪減速器，經(jīng)蝸桿蝸輪減速并換向后，再接入垂直面內(nèi)與垂直線成一定角度的錐行模上。