我國(guó)在開創(chuàng)機(jī)床附件技術(shù)和科技的創(chuàng)新上存在的缺陷。其次，我們?cè)诋a(chǎn)品質(zhì)量方面，還存在著不少問題。中國(guó)的制造并不意味著是*的品質(zhì)，*的產(chǎn)品質(zhì)量。第三，我們的結(jié)構(gòu)還不夠優(yōu)化，雖然我們有大量的企業(yè)，但是真正具有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)還比較少；雖然我們有大量的人才，但是缺少技術(shù)型人才。第四，我們面臨資源環(huán)境的約束越來越強(qiáng)烈，我們要節(jié)能，要減排，還要發(fā)展，怎么處理好這方面的關(guān)系是個(gè)問題。第五，我們的人口紅利逐漸消失，人力成本不斷上升。前三十多年，我們基本上是靠農(nóng)村富余勞動(dòng)力的轉(zhuǎn)移，支撐了整個(gè)中國(guó)制造業(yè)的高速發(fā)展。那么隨著人口紅利逐漸的消失，我們新一輪的發(fā)展需要的是人才，各個(gè)領(lǐng)域、各個(gè)層級(jí)的人才，具有知識(shí)、具有技能的人才來支撐整個(gè)中國(guó)制造業(yè)的發(fā)展。

  機(jī)器生產(chǎn)的過程中并不總是一塵不染的，總會(huì)伴隨著各種廢屑，排屑機(jī)會(huì)將機(jī)器產(chǎn)生的各種金屬和非金屬?gòu)U屑收集起來，并將廢屑傳輸?shù)绞占嚿?，為生產(chǎn)提供便利。
         如今各個(gè)行業(yè)都是現(xiàn)代化生產(chǎn)，在現(xiàn)代化設(shè)備生產(chǎn)過程中，排屑機(jī)是*的工具。排屑機(jī)的特點(diǎn)是體積小，可廣泛應(yīng)用于自動(dòng)線的切屑輸送，組合機(jī)床，專業(yè)化機(jī)床，數(shù)控機(jī)床等生產(chǎn)過程中。排屑機(jī)的輸送效率高，輸送速度選擇范圍大，對(duì)提高設(shè)備使用效率有很大的幫助。排屑機(jī)也可以與過濾水箱配合用，將各種冷卻液回收利用，減少成本。
如今，我國(guó)排屑機(jī)技術(shù)裝備種類、規(guī)格齊全。目前我國(guó)的排屑機(jī)在世界排屑機(jī)組中種類和規(guī)格zui齊， 相信先進(jìn)的排屑機(jī)定會(huì)促進(jìn)生產(chǎn)的發(fā)展，為生產(chǎn)的發(fā)展提供助力。

我公司研發(fā)的全功能機(jī)床自動(dòng)排屑機(jī)還根據(jù)排屑機(jī) *的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，創(chuàng)新采用了屑水分離技術(shù)，使經(jīng)過排屑 機(jī)流入水箱的冷卻液中基本不含切屑雜質(zhì)，可使水箱長(zhǎng)期保持清潔狀態(tài)。

全功能機(jī)床自動(dòng)排 屑機(jī)采用一體成型的 不銹鋼鏈板組合，鏈條采用我公司自己設(shè)計(jì)的加強(qiáng)型組合鏈條。使整條傳送鏈具有耐腐蝕性優(yōu)良，強(qiáng)度高，配合，運(yùn)行平穩(wěn)、安靜無噪音等特點(diǎn)。機(jī)體表面采用具有高耐 腐蝕性能的靜電噴塑工藝，使整 臺(tái)機(jī)器不僅內(nèi)在質(zhì)量過得硬，外表面也非常美觀漂亮、線條流暢。

目前我公司研發(fā)生產(chǎn)的 全功能機(jī)床自動(dòng)排屑機(jī)已有兩大系列二百余種不同規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品，其優(yōu)良的技術(shù)性能得到了廣大用戶高度的認(rèn)可 排屑機(jī)制造業(yè)要提高競(jìng)爭(zhēng)力和提高附加值必須要有生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)來支撐和配套。這在低成本優(yōu)勢(shì)正在不斷減弱的現(xiàn)在尤為重要。將排屑機(jī)現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)看成是模具市場(chǎng)中的一個(gè)具有很大發(fā)展?jié)摿Φ漠a(chǎn)品也尚無不可。因此，排屑機(jī)生產(chǎn)型企業(yè)要向生產(chǎn)服務(wù)型企業(yè)轉(zhuǎn)變的命題也就出來了，服務(wù)外包和服務(wù)性企業(yè)也就迎來了發(fā)展契機(jī)，為廣大中小企業(yè)服務(wù)的各種公共服務(wù)平臺(tái)必將通過日漸展示其強(qiáng)大生命力而得到快速發(fā)展契機(jī)

排屑機(jī) 主要用于機(jī)械加工過程中金屬材料所切削下來的顆粒狀，粉狀、長(zhǎng)鐵屑、小卷屑；將油、乳化液中冷卻液處理系統(tǒng)中、分離鐵磁材料切屑和切削液中含有較多油污狀態(tài)下的碎屑分離，輸送至的排屑箱中；用于齒輪機(jī)床、數(shù)控車床、銑床及加工中心或其它濕式加工機(jī)床；也可作為沖壓，冷墩機(jī)床小型零件的輸送機(jī)?？蓚鲃?dòng)環(huán)節(jié)少，故障率極低，尤其適 用于排屑空間狹小，其他排屑形式不易安裝的機(jī)床。也可其它排屑裝置聯(lián)合使用，可組成不同結(jié)構(gòu)型式的排屑系統(tǒng)。 特點(diǎn) 本裝置利用永磁材料所產(chǎn)生的強(qiáng)磁場(chǎng)的磁力，將切屑吸附不銹鋼管的內(nèi)壁（外排屑式在外壁）上，通過減速機(jī)驅(qū)動(dòng)帶有旋轉(zhuǎn)磁輥將切屑螺旋推動(dòng)物料向前（向后），集中在出料口，落入位置，以達(dá)到輸送切屑的目的該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，安裝使用方便，橫向、斜向、（外排屑式可豎向）、都可安裝；工作可靠，推進(jìn)速度可調(diào)，主要零件為不銹鋼制成?？筛鶕?jù)用戶要求定做。有內(nèi)排屑式和外排屑式兩種；并可以與其他排屑裝置組合起來使用. 它彌補(bǔ)了其它排屑機(jī)在某些使用方面性能和結(jié)構(gòu)上的不足。該設(shè)備起到改善操作環(huán)境，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高整機(jī)自動(dòng)化程度的作用。  

排屑機(jī)的保養(yǎng)方式有規(guī)律的保養(yǎng)是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)。排屑機(jī)機(jī)械的保養(yǎng)至關(guān)重要，也許一個(gè)小小的零件就會(huì)導(dǎo)致整臺(tái)機(jī)械的無法使用，造成巨大損失，下面就由排屑機(jī)廠家來說說其保養(yǎng)方式：

1.    為了保證其在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)用之后仍是存在優(yōu)良的精度，潤(rùn)滑的效果是非常重要的；

2.    每天至少要打上一次的二硫化鉬（顏色是黑色的），所對(duì)潤(rùn)滑的需要，必定要根據(jù)不一樣的情況來選擇。

3.    沒過兩個(gè)月的時(shí)候zui少一次以及多次來*的清掃，查驗(yàn)每個(gè)零件有沒有分裂及磨損之現(xiàn)象嚴(yán)重的馬上花掉運(yùn)用新品。在檢驗(yàn)結(jié)束之后，需要充分的給油，才能夠組立。

4.    關(guān)于不一樣的工作，必定要運(yùn)用不一樣的東西，如果壓力不正常，會(huì)使得處在高壓力的下面或者是幾臺(tái)在關(guān)閉之后還把工件夾好，這都能后減少使用壽命。所以當(dāng)你發(fā)現(xiàn)空地過大時(shí)，就有必要更換新的了。

5.    運(yùn)用具有防銹作用的切削油，能夠防止機(jī)床的附件卡盤里面出現(xiàn)銹，原因是機(jī)床防護(hù)罩生銹會(huì)見底功率而不能正常運(yùn)行。

排屑器機(jī)床功能度調(diào)試

在已經(jīng)固化的地基上用地腳螺栓和墊鐵精調(diào)機(jī)床主床身的水平，找正水平后移動(dòng)床身上的各運(yùn)動(dòng)部件（主柱、溜板和工作臺(tái)等），觀察各坐標(biāo)全行程內(nèi)機(jī)床的水平變換情況，并相應(yīng)調(diào)整幾何精度使之在允許誤差范圍內(nèi)。使用的檢測(cè)工具有精密水平儀、標(biāo)準(zhǔn)方尺、平尺、平行光管等。

在調(diào)整時(shí)，主要以調(diào)整墊鐵為主，必要時(shí)可稍微改動(dòng)導(dǎo)軌上的鑲讓機(jī)床自動(dòng)運(yùn)動(dòng)到刀具交換位置（可用G28 YO ZO或G30 YO ZO等程序），用手動(dòng)方式調(diào)整裝刀機(jī)械手和卸刀機(jī)械手相對(duì)主軸的位置。在調(diào)整中采用一個(gè)校對(duì)心棒進(jìn)行檢測(cè)，有誤差時(shí)可調(diào)整機(jī)械手的行程，移動(dòng)機(jī)械手支座和倒庫(kù)位置等，必要時(shí)還可以修改換刀位置點(diǎn)的設(shè)定（改變數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的參數(shù)設(shè)定）。調(diào)整完畢后緊固各調(diào)整螺釘及刀庫(kù)地腳螺栓，然后裝上幾把接近規(guī)定允許重量的刀柄，進(jìn)行多次從刀庫(kù)到主軸的往復(fù)自動(dòng)交換，要求動(dòng)作準(zhǔn)確無誤，不撞擊，不掉刀。帶APC交換工作臺(tái)的機(jī)床要把工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到交換位置，調(diào)整拖牌站與交換臺(tái)面的相對(duì)位置，達(dá)到工作臺(tái)自動(dòng)換刀時(shí)動(dòng)作平穩(wěn)、可靠、正確。

然后在工作臺(tái)面上裝上70~80％的允許負(fù)載，進(jìn)行多次自動(dòng)交換動(dòng)作，達(dá)到正確無誤后再緊固各有關(guān)螺釘。仔細(xì)檢查數(shù)控系統(tǒng)和PLC裝置中參數(shù)設(shè)定值是否符合隨機(jī)資料中規(guī)定數(shù)據(jù)，然后試驗(yàn)各主要操作功能、安全措施、常用指令執(zhí)行情況等。例如，各種運(yùn)動(dòng)方式（手動(dòng)、電動(dòng)、MDI、自動(dòng)方式等），主軸掛擋指令，各級(jí)轉(zhuǎn)速指令等是否正確無誤。在機(jī)床調(diào)整過程中，一般要修改和機(jī)床有關(guān)的NC參數(shù)，例如各軸的原點(diǎn)位置等修改和機(jī)床部件相關(guān)位置有關(guān)參數(shù)，如刀庫(kù)刀盒坐標(biāo)位置等。修改后的參數(shù)應(yīng)在驗(yàn)收后記錄或儲(chǔ)存在介質(zhì)上。

檢查輔助功能及附件的正常工作，例如機(jī)床的照明燈，冷卻防護(hù)罩盒各種護(hù)板是否完整；往切削液箱中加滿切削液，試驗(yàn)噴管是否能正常噴出切削液；在用冷卻防護(hù)罩條件下切削液是否外漏；排屑器能否正確工作；機(jī)床主軸箱的恒溫能否起作用等。機(jī)床液壓設(shè)備是由機(jī)械、液壓、電氣、儀表等組成的統(tǒng)一體，分析系統(tǒng)的故障之前必須弄清楚整個(gè)液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，然后根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析、判斷，確定區(qū)域、部位、以至于某個(gè)元件、液壓系統(tǒng)的工作總是由壓力、流量、液流方向來實(shí)現(xiàn)的，可按照這些特征找出故障的原因并及時(shí)給予排除。

造成故障的主要原因一般不外有三種情況：一是設(shè)計(jì)不完善或不合理；二是操作安裝有誤，使零件、部件運(yùn)轉(zhuǎn)不正常；三是使用、維護(hù)、保養(yǎng)不當(dāng)。前一種故障必須充分分析研究后進(jìn)行改裝、完善，后兩種故障可以用修理及調(diào)整的方法解決。