磁性分離器早已應(yīng)用于磨削加工凈化磨削液，它依靠磁輥清除鐵屑和其他導(dǎo)磁金屬末。當(dāng)臟的磨削液流過緩慢旋轉(zhuǎn)的磁輥時(shí)，磁輥會(huì)吸住其中的鐵屑（磨屑），并將其帶出磨削液流動(dòng)區(qū)，經(jīng)橡皮壓輥擠壓脫水，然后依靠貼磁輥的刮板把磁輥上的磨屑刮下。
　　
　　通過鑫達(dá)磁性分離器可非常直觀地檢測(cè)出磁輥表面的磁感應(yīng)強(qiáng)度，這是一個(gè)比較明顯的指標(biāo)。
　　
　　原理如下：像一塊磁鐵可以吸起一些雜質(zhì)，隨著磁鐵體積的增大，磁力增強(qiáng)，能夠吸起的雜質(zhì)就越多是一個(gè)道理。橡膠壓輥硬度彈性調(diào)整適中，可將磨屑中夾雜的切削液充分?jǐn)D壓出去，使磨屑干燥，在刮板處容易脫離吸附區(qū)；否則會(huì)因磨屑的糨糊狀，對(duì)磁輥的吸附，對(duì)刮屑板的黏附而不容易脫落。筒式磁性分離器有機(jī)體，在機(jī)體上設(shè)有進(jìn)水口、出水口，在機(jī)體的一側(cè)設(shè)有刮屑板，在刮屑板下方設(shè)有導(dǎo)屑槽，特點(diǎn)是，在機(jī)體內(nèi)設(shè)有弧形導(dǎo)流板，靠近導(dǎo)流板處設(shè)有擋圈和磁筒，兩者呈間隔疊加設(shè)置，擋圈和磁筒通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定在機(jī)體上，由設(shè)在機(jī)體側(cè)面的減速電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，磁筒的表面與刮屑板端部靠接，在機(jī)體內(nèi)設(shè)有液位傳感器，液位傳感器通過線束和電氣控制盒與減速電機(jī)相連，通過在筒體中充填相對(duì)免疫磁珠而言直徑較大的導(dǎo)磁珠，既能有效地在外置磁場(chǎng)作用下將免疫磁珠連同被標(biāo)記的細(xì)胞吸附在導(dǎo)磁珠上，從而保證分離的有效進(jìn)行，又由于相對(duì)筒體直徑而言較小的導(dǎo)磁珠之間間隙的存在，有效地避免了免疫磁珠連同被標(biāo)記細(xì)胞之間的碰撞，從而保證細(xì)胞的活性。
　　
　　為方便吸附在磁性分離器表面上的雜質(zhì)充分掉落，膠輥型磁性分離器內(nèi)部磁體可設(shè)計(jì)成磁力由強(qiáng)漸弱的結(jié)構(gòu)，只有外筒轉(zhuǎn)，減省動(dòng)力消耗,節(jié)能明顯。膠輥型磁性分離器根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況可選電機(jī)內(nèi)置型與外置型。磁性分離器采用PLC自動(dòng)控制及手動(dòng)控制兩種方式，磁體根據(jù)客戶要求可采用鐵氧體、釹鐵硼或鋁鎳鈷。強(qiáng)磁型梳齒型磁性分離器表面可選加刮板排屑機(jī)構(gòu)及水力沖洗裝置以便*排除雜質(zhì),解決磨屑沉積問題；為更好排干水分，梳齒型磁性分離器還可選加液位控制開關(guān)或時(shí)間繼電器以使減速電機(jī)斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)冷卻液中雜質(zhì)形態(tài)和含油情況可選膠輥型磁性分離器及梳齒型磁性分離器。