ZX6328A機(jī)床為雙向自動(dòng)走刀，X，Y分別配有走刀系統(tǒng)，操作更為方便
ZX升降臺(tái)系列鉆銑床，是我廠結(jié)合鉆床、銑床等機(jī)床優(yōu)點(diǎn)。其結(jié)構(gòu)合理、操作方便，即可進(jìn)行中小型機(jī)械零部件的平面、端面、溝槽等銑屑加工，又可進(jìn)行部件的打孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲、鏜孔加工，如配用碗形砂輪，又可進(jìn)行部件的平面及導(dǎo)軌等加工面的磨屑加工，達(dá)到一機(jī)多用，節(jié)能高效，是機(jī)械加工、模具制造及修配行業(yè)理想加工設(shè)備。

 

X、Y雙相自動(dòng)進(jìn)給
技術(shù)參數(shù) ZX6328A
鉆孔zui大直徑（mm） 50
端銑zui大寬度（mm） 100
立銑zui大直徑（mm） 25
鏜孔zui大直徑（mm） 120
zui大攻絲直徑（mm） M16 
主軸鉆孔 莫氏4
主軸端面至工作臺(tái)距離 80-460
主軸轉(zhuǎn)速范圍（r.p.m） （立）115-1750（臥）40-1300
主軸行程（mm） 120
工作臺(tái)尺寸（mm） 1200×280
工作臺(tái)行程（mm） 700×260×430
外形尺寸（mm） 1600×1300×2200
電動(dòng)機(jī)功率（Kw） （立）1.5/2.2（臥）2.2
凈重/毛重（Kg） 1270/1360

 

安全規(guī)則:
1：裝卸工件，必須移開*，切削中頭、手不得接近銑削面。
2：使用銑床對(duì)刀時(shí)，必須慢進(jìn)或手搖進(jìn)，不許快進(jìn)，走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車。
3：快速進(jìn)退刀時(shí)注意銑床手柄是否會(huì)打人。
4：進(jìn)刀不許過快，不準(zhǔn)突然變速，銑床限位擋塊應(yīng)調(diào)好。
5：上下及測(cè)量工件、調(diào)整*、緊固變速，均必須停止銑床。
6：拆裝立銑刀，工作臺(tái)面應(yīng)墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛。
7：嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動(dòng)部位及*，禁止用手去托刀盤。
維修保養(yǎng)
銑床例保作業(yè)范圍
1、床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生；
2、檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤滑油；
3、清潔工、夾、量具。
銑床一保作業(yè)范圍
1、清洗調(diào)整工作臺(tái)、絲桿手柄及柱上鑲條；
2、檢查、調(diào)整離合器；
3、清洗三向?qū)к壖坝兔珰郑妱?dòng)機(jī)、機(jī)床內(nèi)外部及附件清潔；
4、檢查油路，加注各部潤滑油；
5、緊固各部螺絲。
銑床例保作業(yè)范圍
1、床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生，清潔工、夾、量具；
2、檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤滑油。
銑床周末保養(yǎng)作業(yè)范圍
一、清潔
1、拆卸清洗各部油毛氈墊；
2、擦拭各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺(tái)及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及刀架；
3、擦拭各部死角。
二、潤滑
1、各油孔清潔暢通并加注潤滑油；
2、各導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面及各絲桿加注潤滑油；
3、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置。
三、扭緊
1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲；
2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、手輪、工作臺(tái)支架螺絲、叉頂絲；
3、檢查扭緊其它部份松動(dòng)螺絲。
四、調(diào)整
1、檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜；
2、檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。
五、防腐
1、除去各部銹蝕，保護(hù)噴漆面，勿碰撞；
2、停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動(dòng)絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐

  

公司介紹：

恒輝機(jī)床是一家經(jīng)國家相關(guān)部門批準(zhǔn)注冊(cè)的企業(yè)。坐落在蘇魯豫皖交界和黃淮海經(jīng)濟(jì)中心腹地--滕州市，京滬鐵路、京福高速公路、104國道貫穿全境。公司以生產(chǎn)鉆床、搖臂鉆床、銑床、*銑床.數(shù)控銑床.及鍛壓設(shè)備。主導(dǎo)產(chǎn)品有：ZX系列多功能鉆銑床，ZQ系列多功能立式搖臂鉆床，X系列*銑床，XK系列數(shù)控銑床數(shù)控加工中心及Z系列搖臂鉆床，產(chǎn)品規(guī)格齊全，加工精良。并已廣泛應(yīng)用于鑄鐵、鋼材、等金屬眾多領(lǐng)域。以*的產(chǎn)品質(zhì)量和*的技術(shù)服務(wù)受到了用戶的*好評(píng)，公司在發(fā)展的過程中,不斷與國內(nèi)多個(gè)科研機(jī)構(gòu)交流合作，設(shè)計(jì)生產(chǎn)、維修調(diào)試和機(jī)器改造能力迅速提高，規(guī)模不斷擴(kuò)大。
公司奉行“進(jìn)取 求實(shí) 嚴(yán)謹(jǐn) 團(tuán)結(jié)”的方針，不斷開拓創(chuàng)新，以技術(shù)為核心、視質(zhì)量為生命、奉用戶為上帝，竭誠為您提供的自控產(chǎn)品、高質(zhì)量產(chǎn)品及無微不至的售后服務(wù)。 本廠技術(shù)力量雄厚，工藝設(shè)備*，組織管理嚴(yán)格，產(chǎn)品采用ISO9002標(biāo)準(zhǔn)。致力于零部件優(yōu)化和產(chǎn)品升級(jí)，常年以來產(chǎn)品質(zhì)量深受用戶的贊譽(yù)。企業(yè)建立健全完善的售后服務(wù)體系，使用戶真正享受到誠信可靠，服務(wù)*的售后保障。

溫馨提示：產(chǎn)品屬性和價(jià)格僅供參考，詳情咨詢：

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