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特種加工機(jī)床范圍較廣，有幾十個門類。包括：電火花加工（EDM）、電化學(xué)加工（ECM）、電解磨削加工（ECG）、化學(xué)加工（CHM）、電弧加工（EAM）、激光加工（LBM）、超聲加工（USM）、離子束加工（IBM）、電子束加工（EBM）、等離子弧加工（PAM）、快速成型加工（RPM）、磨料射流加工（AJM）等等。

特種加工機(jī)床原屬金屬切削加工機(jī)床范疇，但由于特種加工機(jī)床與金屬切削加工機(jī)床機(jī)理*不同，機(jī)床功能部件的性能不同，以及它在國民經(jīng)濟(jì)中重要地位和作用等原因，2003年*明確為與金切機(jī)床并行的獨立的機(jī)床體系。

1、特種加工機(jī)床主要特點

（1）特種加工技術(shù)是*制造技術(shù)的重要組成部分

隨著特種加工技術(shù)的發(fā)展，一方面計算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、自動化技術(shù)等在特種加工中已獲得廣泛應(yīng)用，逐步實現(xiàn)了加工工藝及加工過程的系統(tǒng)化集成；另一方面，特種加工能充分體現(xiàn)學(xué)科的綜合性，學(xué)科（聲、光、電、熱、化學(xué)等）和專業(yè)之間不斷滲透、交叉、融合，因此，特種加工技術(shù)本身同樣趨于系統(tǒng)化集成的發(fā)展方向。這二方面說明，特種加工技術(shù)已成為*制造技術(shù)的重要組成部分。一些發(fā)達(dá)國家也非常重視特種加工技術(shù)的發(fā)展，如日本把特種加工技術(shù)和數(shù)控技術(shù)作為跨世紀(jì)發(fā)展*制造技術(shù)的二大支柱。特種加工技術(shù)已成為衡量一個國家*制造技術(shù)水平和能力的重要標(biāo)志。這是特點之一。

（2）特種加工具有*的加工機(jī)理

特種加工不是依靠刀具、磨具等進(jìn)行加工，而主要依靠電能、熱能、光能、聲能、磁能、化學(xué)能及液動力能等進(jìn)行加工，其加工機(jī)理與金屬切削機(jī)床*不同。能量的發(fā)生與轉(zhuǎn)換、使能過程的控制是特種加工*的重要部分。這是特點之二。

（3）增材加工是特種加工的重要發(fā)展方向

金屬切削機(jī)床、特種加工機(jī)床一大部分是減材加工。我國從二十世紀(jì)八十年代末發(fā)展起來的快速成形（RP）加工技術(shù)是屬于特種加工技術(shù)的一種增材加工的新領(lǐng)域。它利用分層制造原理（離散堆積）及分層處理軟件，理論上可以制造任意復(fù)雜形狀的零、部件，能適應(yīng)高科技、個性化、小批量生產(chǎn)的需要，增材加工的RP加工技術(shù)已成為特種加工的特點之三。

（4）特種加工可以進(jìn)行二種或二種以上能量的復(fù)合加工

一般來說，“組合加工”是指在一臺機(jī)床上二種不同加工形式（能量）在加工過程中交替使用的加工方式；“復(fù)合加工”是指在一臺機(jī)床上實現(xiàn)二種或二種以上能量（形式）在加工過程中同時作用的加工方式，例如，電能和聲能、化學(xué)能和電能、光能和化學(xué)能、化學(xué)能和電能及機(jī)械能等復(fù)合，以獲得或精密加工的效果，這是特點之四。

（5）特種加工技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的重要性和特殊性

特種加工適用于各種高硬度、高強度、高韌性、高脆性、微細(xì)等金屬和非金屬材料的加工，以及各種新型、特殊材料的加工，在航空航天、軍工、汽車、模具、冶金、機(jī)械、電子、輕紡、交通等工業(yè)中解決了大量傳統(tǒng)機(jī)械加工難于解決的關(guān)鍵、特殊的加工難題。所以在國民經(jīng)濟(jì)的眾多關(guān)鍵制造工業(yè)中發(fā)揮著極其重要的不可替代的作用。例如，在航空航天工業(yè)中各類復(fù)雜深小孔加工、發(fā)動機(jī)蜂窩環(huán)、葉片、整體葉輪加工、特殊材料的切割加工、鈦合金加工等等。在軍事工業(yè)中，例如核武器及*武器幾乎全是特殊材料和*材料，各種零件的成形加工、各種孔加工、精密薄材加工等特種加工發(fā)揮著特殊重要的作用。這是特點之五。

（6）特種加工機(jī)床產(chǎn)量世界*

由于特種加工機(jī)床應(yīng)用領(lǐng)域的廣泛性和重要性，在我國已形成由生產(chǎn)企業(yè)、大專院校、研究院所200多個單位組成的特種加工機(jī)床行業(yè)，其電火花加工機(jī)床的年產(chǎn)量就約達(dá)30000臺之多，其產(chǎn)量為世界*。是名副其實的生產(chǎn)大國（但不是生產(chǎn)強國）這是特點之六。

2、行業(yè)概況和現(xiàn)狀

（1）我國生產(chǎn)的特種加工機(jī)床主要種類

特種加工機(jī)床種類較多，據(jù)不*統(tǒng)計約有30多種。在我國已形成了產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)或具有一定產(chǎn)量的特種加工機(jī)床主要種類有：

①電火花加工機(jī)床：以電火花成形機(jī)、電火花線切割機(jī)、電火花高速小孔加工機(jī)等為主。

◆ 電火花成形機(jī)：產(chǎn)量約3500～4000臺/年。普及型數(shù)控電火花成形機(jī)（NCSEDM）約800～1000臺/年。部分NCSEDM為當(dāng)前水平，主要由獨資及合資企業(yè)生產(chǎn)。
◆ 電火花線切割機(jī)（WEDM）：分高速走絲電火花線切割機(jī)（HSWEDM）和低速走絲電火花線切割機(jī)（LSWEDM），HSWEDM和LSWEDM數(shù)控化率均為100%，產(chǎn)量約25000臺/年。LSWEDM屬國產(chǎn)機(jī)床，為普及型數(shù)控機(jī)床，產(chǎn)量約占WEDM的3～4%，部分LSWEDM為當(dāng)前水平，主要由獨資及合資企業(yè)生產(chǎn)。
◆電火花高速小孔加工機(jī)（HSEDM）：產(chǎn)量約1500臺/年。極大部分為手動型或點位控制型。zui大徑深比為1：300（也有1：1000的），其加工工藝指標(biāo)與國外水平相當(dāng)。
其他電火花加工機(jī)床均為機(jī)床。

②電解加工機(jī)床

◆ 電解成形加工機(jī)床：有普通型、數(shù)控型（包括展成加工型），產(chǎn)量約20～30臺/年。
◆ 電解去毛刺機(jī)床：都為機(jī)床，約15～20臺/年。

③電解磨削加工機(jī)床

都為機(jī)床，約十幾臺/年。

④超聲加工機(jī)床

◆ 超聲拋光機(jī)：有二種型式，一種為單一用聲能的超聲拋光機(jī)，一種為電火花—超聲拋光機(jī)。產(chǎn)量約為150～200臺/年。
◆ 超聲成形加工機(jī)床：產(chǎn)量較少。

⑤快速成形（RP）機(jī)床

◆ 選擇性激光燒結(jié)（SLS）機(jī)床：

我國作為*產(chǎn)品，產(chǎn)量約為30臺/年。

◆ 三維光刻（SL）機(jī)床：為*產(chǎn)品，產(chǎn)量約25～30臺/年。產(chǎn)品性能與國外相比差距已在縮小，但成形材料性能與國外相比還有相當(dāng)大的差距。
◆ 熔融擠壓成形（FDM）機(jī)床：為*產(chǎn)品，產(chǎn)量約30臺/年。產(chǎn)品部分指標(biāo)已達(dá)到*水平。
◆ 分層實體制造（LOM）機(jī)床：產(chǎn)量約15臺/年。

⑥激光加工機(jī)床

◆ 激光切割機(jī)床：產(chǎn)量約100臺/年。國內(nèi)在大功率快速軸流CO2激光器的研制上落后，因而國內(nèi)激光切割機(jī)的激光器都依賴進(jìn)口（或國內(nèi)組裝生產(chǎn)的激光器）。

其他激光加工設(shè)備，如激光雕刻機(jī)、激光小孔加工機(jī)等產(chǎn)量不大。

⑦等離子弧切割機(jī)

產(chǎn)量約15～20臺/年。

⑧高壓水射流切割機(jī)床

我國的產(chǎn)量不大，約20～30臺/年。

⑨電熔爆加工機(jī)床

主要用于冶金及建筑行業(yè)等軋輥加工，為國家*產(chǎn)品，產(chǎn)量約10～15臺/年。

（2）特種加工機(jī)床行業(yè)總的產(chǎn)量、產(chǎn)值

①總產(chǎn)量31000～32000臺/年。

（2）總產(chǎn)值（按人民幣核算）

電火花加工機(jī)床總產(chǎn)值約：17億/年。

其他特種加工機(jī)床產(chǎn)值約：3～4億/年。

總產(chǎn)值約：20～21億/年。

（3） 特種加工機(jī)床的出口情況

①出口量

主要為電火花加工機(jī)床及少量的RP機(jī)床出口，包括二個獨資企業(yè)在內(nèi)出口量約1100～1200臺/年。

②出口金額

總出口額約3500萬美元/年