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據(jù)zui近的有關(guān)資料介紹，新近開(kāi)發(fā)出一種新型多軸加工機(jī)床，在這一機(jī)床上使用高性能刀具，對(duì)輕金屬材料進(jìn)行輕載荷切削，在一般情況下能使一個(gè)零件的切削時(shí)間減少到只為通常機(jī)床加工中切屑-切屑刀具交換時(shí)間（幾秒鐘）的一部分。這一機(jī)床在IMTS2004展出期間，受到了廣大參觀者的好評(píng)。

這是因?yàn)樵诮饘偾邢髦校玷T鋁零件的中或大批量生產(chǎn)中，需分別進(jìn)行銑、鉆和攻絲等多工序加工，這無(wú)疑使沒(méi)有價(jià)值的零件搬運(yùn)、刀具交換時(shí)間大大增加，嚴(yán)重地影響了生產(chǎn)效率的提高，但這一現(xiàn)象引起制造業(yè)科技人員的高度重視，經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn)研究，找出了有效解決方案的結(jié)果。

用于進(jìn)行輕載荷切削的新型多軸 Elha FM 3+X 機(jī)床，由埃馬克（Emag）公司zui近推出，在IMTS2004*次展出。其主要特點(diǎn)是取消了以往加工中的刀具自動(dòng)交換程序，并省去了原機(jī)床的刀具轉(zhuǎn)塔或多稱刀具自動(dòng)交換系統(tǒng)。

這一生產(chǎn)用機(jī)床裝備有一個(gè)四軸工作臺(tái)，用以傳送零件到具有自旋功能的刀具前進(jìn)行加工。
采取這種零件-刀具的切削運(yùn)動(dòng)方式，取消了以往加工中的刀具交換，即可在標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床上進(jìn)行
較長(zhǎng)時(shí)間的切削加工，提高生產(chǎn)效率。

在機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的zui大特點(diǎn)也是zui基礎(chǔ)的工作是為所有的刀具都提供一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)軸。其切削運(yùn)動(dòng)是使用一個(gè)上裝一個(gè)液動(dòng)夾具的四軸工作臺(tái)，快速將裝夾在液動(dòng)夾具上的零件按加工程序傳送到所選好的每一把刀具前進(jìn)行加工，而不是以往的刀具沿各軸方向運(yùn)動(dòng)，并且加工一個(gè)零件需停機(jī)多次，交換多把刀具才能完成。據(jù)公司介紹，用這種方法加工，可在一秒鐘內(nèi)完成切屑-切屑的加工過(guò)程的改變，其整個(gè)過(guò)程全是自動(dòng)進(jìn)行。其原因在于它是通過(guò)使用一個(gè)集成式的能對(duì)零件進(jìn)行裝載與卸貨的機(jī)械手，進(jìn)行工作臺(tái)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)等。

能與HSK刀具夾頭實(shí)行短錐面及端面定位夾緊的多個(gè)自旋刀具軸，以臥式形式裝配在具有1000mm高的零件加工空間的刀架模板上。這一結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是能減少占地面積，并使切屑順利排除。機(jī)床的刀架模塊化設(shè)計(jì)，還能使自旋刀具橫跨工作區(qū)上方（以垂直方向安裝），對(duì)零件上頂面進(jìn)行加工。自旋刀具也能按需要安裝到操作者與工作臺(tái)zui接近的位置，方便地同時(shí)對(duì)許多零件或許多孔進(jìn)行率加工。

當(dāng)然在一個(gè)新的零件加工前，需按匯編的程序，對(duì)每把刀具選配好自旋軸的安裝位置，并需對(duì)每把刀具和每一項(xiàng)加工零件的有關(guān)尺寸、切削速度和所需功率等進(jìn)行*條件的搭配。例如，對(duì)于配置有1-12個(gè)刀具軸的機(jī)床，一般配備1臺(tái)20kW的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。而每1臺(tái)機(jī)床能zui多配備9臺(tái)電動(dòng)機(jī)。 到目前為止，這種機(jī)床能使1臺(tái)機(jī)床配置到多達(dá)50個(gè)刀具軸，對(duì)大型復(fù)雜形狀的輕金屬零件進(jìn)行加工。

這一結(jié)構(gòu)新穎的多軸機(jī)床的問(wèn)世，對(duì)傳統(tǒng)多軸加工的概念形成了很大沖擊。雖然目前還只能用于輕金屬加工，但由于它可以極大地提高生產(chǎn)效率，簡(jiǎn)化機(jī)床結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本，而且還正在繼續(xù)研究中，性能還在不斷改善，加工范圍還將擴(kuò)大，所以將會(huì)受到更多用戶的喜愛(ài)，一定會(huì)有很好的市場(chǎng)前景