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　　想要成為一個(gè)合格的機(jī)床防護(hù)罩操作者，操作人員必須在使用前全面了解機(jī)床特性和加工零件的要求和加工路線。因此，整理出幾個(gè)操作點(diǎn)以供參考。
 

　　1、為了簡(jiǎn)化定位和安裝，夾具的每個(gè)定位面應(yīng)相對(duì)于加工中心的加工原點(diǎn)具有準(zhǔn)確的坐標(biāo)尺寸。

　　2、為了確保機(jī)床防護(hù)罩零件安裝方向與編程中選擇的工件坐標(biāo)系和機(jī)器坐標(biāo)系以及定向安裝的一致性。

　　3、可以在短時(shí)間內(nèi)拆卸并更換為適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時(shí)間被壓縮得很短，因此支撐夾具的裝卸時(shí)間不會(huì)占用太多時(shí)間。

　　4、夾具應(yīng)具有盡可能少的組件和較高的剛度。

　　5、固定裝置應(yīng)盡可能打開(kāi)。夾緊元件的空間位置可以小或小。安裝夾具不應(yīng)干擾工具路徑。

　　6、確保工件的加工內(nèi)容在主軸的行程范圍內(nèi)完成。

　　7、對(duì)于機(jī)床防護(hù)罩具有交互式工作臺(tái)的加工中心，夾具的設(shè)計(jì)必須防止由于工作臺(tái)的移動(dòng)，上部支撐，下部支撐和旋轉(zhuǎn)而在夾具和機(jī)床之間造成空間干擾。

　　8、嘗試一次裝夾即可完成所有加工內(nèi)容。當(dāng)需要更換夾緊點(diǎn)時(shí)，應(yīng)特別注意不要因更換夾緊點(diǎn)而損壞定位精度，并在必要時(shí)在過(guò)程文檔中進(jìn)行說(shuō)明。

　　9、為了使固定裝置的底面與工作臺(tái)接觸，固定裝置的底面的平面度必須在0.01-0.02MM之內(nèi)，并且表面粗糙度不得大于ra3.2um。