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　　【中國機床商務(wù)網(wǎng)欄目 行業(yè)精英】一個平凡的崗位，一手精密的絕活。他將銼削、鏟刮、研磨出來的精度，變成了自己的人生刻度。當(dāng)柴油機在他和團隊創(chuàng)新技術(shù)下縮短生產(chǎn)周期的同時，一個以技術(shù)創(chuàng)造行業(yè)歷史新高的匠人，生命更有了厚度。他，是廣西玉柴機器股份有限公司模具工種技能大師、技師——覃懋華。
 

 

　　1999年，從柳州技工學(xué)校模具鉗工專業(yè)畢業(yè)的覃懋華，成為了玉柴的一名工人。剛分配到崗位上的覃懋華，看模具圖紙都很吃力，還好他遇到了“伯樂”師傅陳金源。
 

　　“小覃別怕，你比我強多了，我只讀到初中畢業(yè)，現(xiàn)在不也干得挺好的嗎？”師傅的話給了覃懋華很大信心。為了攻破圖紙關(guān)，覃懋華成了師傅和車間技術(shù)員的“跟屁蟲”。在師傅和技術(shù)人員畫圖的時候，覃懋華就在一旁看著，不懂的就問，慢慢地，他不僅學(xué)會看圖，還學(xué)會了制圖。
 

 

　　鉗工是份精細活，一不注意，覃懋華的手就會被銼刀劃傷，至今他的手上依然有很多舊傷疤。為了掌握鉗工技能，覃懋華會在師傅教授的時候全神貫注地觀察每一個步驟、每個細節(jié)，然后記錄在筆記本上，回去以后自己再慢慢琢磨。很快，覃懋華就學(xué)會了師傅陳金源“三法一精”的絕活。
 

　　在2008年至2012年短短幾年之間，覃懋華憑著那股刻苦鉆研的韌勁，從一名青澀少年，快速成長為公司的技術(shù)骨干。
 

　　近年來，因公司發(fā)展需要，覃懋華進入了3D打印領(lǐng)域工作，負責(zé)公司新產(chǎn)品的快速制造。“設(shè)備送料不正常，激光光路容易偏移，零件尺寸精度不達標(biāo)，加工零件容易變形……” 3D打印在新材料、新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用毫無經(jīng)驗可以借鑒。然而，這項從零開始的技術(shù)攻關(guān)，覃懋華從一開始就未曾畏懼。
 

 

　　覃懋華帶領(lǐng)其班組員工夜以繼日地修正各種參數(shù)設(shè)定，調(diào)整材料工序，不斷總結(jié)和改進3D打印技術(shù)應(yīng)用的加工方法。經(jīng)過幾年的技術(shù)積累，3D打印技術(shù)在生產(chǎn)中得到運用，終形成了本行業(yè)的獨特快速制造新技術(shù)。以制作一個6缸柴油機機體毛坯為例，運用快速成型技術(shù)只需20多天，而用傳統(tǒng)方式制作模具需要3個月，時間提速了3倍，不僅為企業(yè)節(jié)約了成本，也為新產(chǎn)品快速進入市場節(jié)約了時間。
 

　　經(jīng)過10多年的“摸爬滾打”，覃懋華不但將本工種的銼削、鏟刮、研磨等鉗工工藝運用嫻熟，還掌握了多種操作設(shè)備，如3D打印、數(shù)字化無模精密成型機、焊工、液體噴砂機、氣道實驗臺、叉車、地控吊車等。到目前為止，玉柴應(yīng)用3D技術(shù)制作的柴油機機體毛坯重達4噸。運用3D打印快速制造，可以每年為公司的模具開發(fā)和制造節(jié)約600多萬元的成本。
 

　　2012年至2015年，覃懋華帶領(lǐng)團隊運用“無模鑄造精密成形技術(shù)”先后開發(fā)出發(fā)動機缸體、缸蓋、管、殼等多種不同型號和類別的鑄件300多件，該技術(shù)的應(yīng)用為企業(yè)節(jié)省模具開發(fā)等費用約4000萬元，帶來了約2000萬元的新增利潤，企業(yè)獲得間接經(jīng)濟效益約2億元。
 

 

　　覃懋華是工友眼中的“發(fā)明大王”，他不僅擁有較豐富的工作經(jīng)驗和的技術(shù)，能獨立解決模具制造調(diào)試過程中的各種技術(shù)難題，還運用多年積累的工作經(jīng)驗參與創(chuàng)新了很多先進的工藝操作方法。如“精密模具裝配的定位技術(shù)” “模具窄槽加工技術(shù)”“一種特殊鏨子的刃磨應(yīng)用于清角技術(shù)”等先進的工藝操作方法的推廣和應(yīng)用，大大降低了工人的勞動強度，大幅度提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
 

　　“一個人的力量終究是薄弱的，只有將大家的智慧集中在一起，才能更有效地解決各種技術(shù)問題，實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新。‘眾人拾柴火焰高’嘛，這個道理大家都懂！”覃懋華不再局限于自己在技術(shù)創(chuàng)新過程中的“單打獨斗”，而是帶領(lǐng)著團隊進行集體創(chuàng)新。
 

　　2013年，以覃懋華名字命名的“覃懋華勞模創(chuàng)新工作室”成立，并于2014年晉升為自治區(qū)級勞模創(chuàng)新工作室。自2013年以來，工作室開展了100多項技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)，如《柴油機復(fù)雜機體自動化鑄造方法》 獲2013年度中國機械制造工藝科技成果一等獎；《大型柴油機鐵木塑復(fù)合模具技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化》獲中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎工人技術(shù)創(chuàng)新成果二等獎等。
 

　　技藝需要傳承，更需要后繼有人。如今，覃懋華手下的徒弟已超過10個，每每收下一名徒弟，他都會鼓勵徒弟說：“做每一件事情都要像工匠一樣，把活做細、做精、做專。只要肯努力，就可以活出精彩的人生。”
 

　　無論是在工作還是平時，一旦在技術(shù)創(chuàng)新上有了“奇思妙想”，覃懋華總會及時與同行們一起分享交流，或向一些技術(shù)骨干虛心求教。
 

　　27歲的何升畏是覃懋華的徒弟，“師傅是個熱心腸！我當(dāng)時還在鉗工部，幾次遇到了難題無法解決，都向他求助。師傅每次都會很耐心、很詳細地給我講解，要是一直能跟著師傅學(xué)習(xí)那該多好??！”當(dāng)時的何升畏極其渴望能與覃懋華一起工作。有一天，何升畏的機會終于來臨。工藝技術(shù)部招人的消息一放出，何升畏立馬就報了名，還很順利地通過了考核，從此他與覃懋華也成了亦師亦友的師徒關(guān)系。
 

　　“覃懋華勞模創(chuàng)新工作室”現(xiàn)有8名成員，其中的50%成員在玉柴獲得了大師及以上技術(shù)崗位的聘任。覃懋華也一直致力于把工作室打造成為技能人才培養(yǎng)的平臺，通過開展鉗工技能等級培訓(xùn)、師帶徒培訓(xùn)、技術(shù)交流研究、技能大賽等形式將技藝以“傳幫帶”的形式更好地傳承下去。
 

　　從為人徒再到為人師，覃懋華用每一個零件的精度，銘刻一個平凡崗位上的時代工匠刻度。也許他只是發(fā)動機中的一顆小小螺絲釘，但卻有著泰山的責(zé)任和主人翁的堅持。
 

　　(來源：騰訊視頻用戶——廣西衛(wèi)視上傳《玉柴模具工種技能大師——覃懋華 》，本網(wǎng)編輯根據(jù)視頻內(nèi)容整理)