【機床商務(wù)網(wǎng)欄目 名企在線】鍛造是軸承生產(chǎn)的第一步，也是公司生產(chǎn)管理工作的重中之重，而熱處理過程則直接決定了產(chǎn)品的相關(guān)性能能否達到使用要求，可以說“鍛”“熱”兩個單元直接影響著產(chǎn)成品的最終質(zhì)量。
 

　　公司深入開展“質(zhì)量提升百日行動”以來，鍛熱分廠鼓足干勁，迅速成立活動專項領(lǐng)導(dǎo)小組，通過生產(chǎn)例會、專題會、宣傳欄等方式大力宣傳引導(dǎo)、層層動員、逐級落實，使質(zhì)量提升目標、任務(wù)、措施人人皆知，營造了齊抓共促質(zhì)量管理的良好氛圍。針對鍛工集體作業(yè)及熱處理工倒班輪崗特點，制定《質(zhì)量提升專項培訓(xùn)計劃》，利用班前會開展質(zhì)量提升專項培訓(xùn)，強化員工質(zhì)量意識和業(yè)務(wù)能力。在投料、鍛造及熱處理等關(guān)鍵工序方面，全面梳理質(zhì)量控制漏洞、死角，做到“事事有人管、件件有記錄”。嚴格執(zhí)行關(guān)鍵設(shè)備一、二級維護保養(yǎng)和檢維修制度，加大測量設(shè)備性能校驗力度，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
 

　　目前，公司“質(zhì)量提升百日行動”開展時間即將過半，通過實施一系列務(wù)實有效的硬措施，鍛熱分廠員工質(zhì)量意識顯著提高，生產(chǎn)和工作紀律進一步加強，鍛造單元和熱處理單元內(nèi)部質(zhì)量損失率、綜合廢品率、交驗合格率穩(wěn)步提升，生產(chǎn)能耗持續(xù)降低，投入產(chǎn)出率實現(xiàn)預(yù)期目標，質(zhì)量提升取得階段性成效。下一步，鍛熱分廠將繼續(xù)鞏固質(zhì)量提升工作成果，扎實深入推動“質(zhì)量提升百日行動”走深走實，堅定不移打造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、做響馳名品牌，努力為公司高質(zhì)量發(fā)展再添新貢獻。