【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 國(guó)內(nèi)新聞】如果人沒(méi)有軟組織，骨架再堅(jiān)固也無(wú)用。鉚壓在生產(chǎn)中就像連接人體骨骼之間的軟組織，將生產(chǎn)中的各零部件緊密連接起來(lái)。目前，制造業(yè)中采用的鉚釘種類繁多、外觀尺寸相似，人工進(jìn)行鉚釘裝配、檢測(cè)作業(yè)時(shí)極易出錯(cuò)，易造成不良報(bào)廢、客戶投訴等諸多問(wèn)題，且人工操作沖床進(jìn)行鉚釘壓合存在極大安全隱患。筆電行業(yè)內(nèi)部金屬件的鉚釘裝配和壓合，由于供料多樣、精度要求高、換產(chǎn)困難等原因，自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)異常困難。
 

種類繁多、形狀各異的的鉚釘
 

　　華數(shù)機(jī)器人自主研發(fā)的模塊化鉚壓工作站HSMY-A01則解決了該痛點(diǎn)，滿足筆電行業(yè)鉚釘裝配和鉚釘壓合的要求。該鉚壓工作站可迅速多臺(tái)聯(lián)機(jī)成線，單站匹配最多8種鉚釘工作，可任意調(diào)整生產(chǎn)規(guī)模，最大限度提高生產(chǎn)效率。
 

 

　　柔性化快速換產(chǎn)
 

　　柔性生產(chǎn)是華數(shù)機(jī)器人鉚壓工作站的經(jīng)典特點(diǎn)之一，模塊化占地小，設(shè)備靈活組合，可單臺(tái)使用，也可多臺(tái)連線，且連接無(wú)需線體?？煽焖偾袚Q、組合各種生產(chǎn)模式，無(wú)需重造或更換整條生產(chǎn)線。采用機(jī)器人協(xié)同裝配鉚釘，可儲(chǔ)存多種設(shè)備程序，拆卸模具、治具、夾具十分方便，有助于節(jié)省生產(chǎn)線調(diào)整的時(shí)間和成本，更好地滿足多元化、定制化量產(chǎn)需求。
 

　　鉚壓裝配質(zhì)量穩(wěn)定
 

　　華數(shù)機(jī)器人鉚壓工作站裝配效果穩(wěn)定可靠，各項(xiàng)參數(shù)誤差極小，裝配效果一致性強(qiáng)，可進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量控制和標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。工作站自帶壓機(jī)最大壓力可達(dá)25噸，滿足各種沖壓件的推拉扭力質(zhì)量要求。無(wú)線體設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品快速穩(wěn)定轉(zhuǎn)運(yùn)，產(chǎn)品在線壓合避免鉚釘跳動(dòng)；設(shè)備采用電信號(hào)接觸原理和整平模塊，避免鉚釘漏裝和跳出導(dǎo)致產(chǎn)品不合格，保障鉚壓質(zhì)量。
 

 

　　智能化管理系統(tǒng)
 

　　基于云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)手段，華數(shù)機(jī)器人鉚壓工作站構(gòu)建了智能化管理系統(tǒng)，具備設(shè)備管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)計(jì)劃與排程、車間監(jiān)控與可視化等功能，可實(shí)時(shí)監(jiān)管設(shè)備運(yùn)行狀況、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
 

 

　　目前，華數(shù)機(jī)器人鉚壓工作站已廣泛應(yīng)用于全國(guó)各地，助力多家筆電生產(chǎn)商打造精度更高、效率更高、質(zhì)量更穩(wěn)定的的智能化鉚壓裝配工業(yè)場(chǎng)景。以重慶某筆電生產(chǎn)商為例，采用華數(shù)機(jī)器人鉚壓工作站，實(shí)現(xiàn)了1人操作3臺(tái)設(shè)備，每日產(chǎn)能5000+，單班節(jié)省人力7人，提升了生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，全面提升產(chǎn)品品質(zhì)。