【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 成功案例】2004年，丹·奧爾森(Dan Olsen)與人共同創(chuàng)辦了電子商務(wù)網(wǎng)站BoatZincs.com，以分銷一系列專業(yè)的海洋產(chǎn)品，包括“zincs”(船體上的防腐陽極)，到娛樂和商業(yè)船只上。為了滿足客戶的特殊需求，BoatZincs增加了基本的制造能力，后來開始向海事行業(yè)以外的企業(yè)提供機(jī)械加工服務(wù)。如今，BoatZincs高度重視創(chuàng)造性的工藝開發(fā)和自動(dòng)化，包括先進(jìn)的大間臥式加工中心(hmc)與智能Fastems柔性制造系統(tǒng)相連接，BoatZincs的分支制造業(yè)務(wù)Mach Machine，為高科技、醫(yī)療、航空航天和軍事等行業(yè)的客戶處理精密零件的原型和生產(chǎn)運(yùn)行。
 

 

　　雖然Mach Machine進(jìn)入水平加工和托盤自動(dòng)化領(lǐng)域已經(jīng)非常成功，但它初的感覺就像跳進(jìn)了水池的深淵。
 

　　本土金屬加工開始盈利
 

　　馬薩諸塞州的哈德遜公司(Hudson)開始生產(chǎn)自己的一部分產(chǎn)品，當(dāng)時(shí)奧爾森收到客戶要求生產(chǎn)一種螺旋槳或陽極的請(qǐng)求，但是由于加工成本和需求猜測(cè)，BoatZinc的供應(yīng)商不愿生產(chǎn)這種陽極。奧爾森說：“那時(shí)候，我們決定對(duì)零件進(jìn)行逆向設(shè)計(jì)，并開始自己制造這些零件。我們建了自己的小熔爐，并開始在車道上壓鑄。”
 

　　奧爾森擁有工程和商學(xué)學(xué)位，但沒有接受過專業(yè)的機(jī)械師培訓(xùn)。在購(gòu)買CAD/CAM軟件并使用它生成G代碼后，他自學(xué)了如何加工壓鑄模具和零件。當(dāng)時(shí)只有一臺(tái)數(shù)控銑床，而非海運(yùn)客戶的數(shù)量一直在增加，所以奧爾森決定創(chuàng)建馬赫機(jī)器公司(Mach Machine Inc.)。
 

　　當(dāng)時(shí)有一家激光設(shè)備公司的大合同，該合同涉及加工鏡頭支架的五個(gè)面，奧爾森設(shè)計(jì)了一個(gè)定制耳軸工作臺(tái)，并將其安裝在VMC的轉(zhuǎn)盤上。該安排將零件索引到不同的位置，允許四軸位置加工，而不需要多個(gè)裝置。 Mach Machine可以在大約24分鐘的周期內(nèi)，加工完所有的側(cè)面。奧爾森表示:“我們?cè)谶@方面獲得了不錯(cuò)的利潤(rùn)！”
 

　　接下來，這家工廠很快就擁有了兩個(gè)數(shù)控立式加工中心和一個(gè)車削中心。
 

　　深入臥式加工和自動(dòng)化
 

　　隨著車間的生產(chǎn)組合和產(chǎn)量的增長(zhǎng)，構(gòu)建多個(gè)設(shè)備所需的時(shí)間也在增長(zhǎng)。奧爾森表示，在看到一名員工每個(gè)月花四個(gè)小時(shí)時(shí)間，來完成一個(gè)重復(fù)的設(shè)置之后，他意識(shí)到，現(xiàn)在是時(shí)候研究使用臥式加工中心的問題了，它可以讓我們?cè)O(shè)計(jì)和建造固定裝置，并將它們地保留在原地。當(dāng)奧爾森正在研究HMCS時(shí)，Okuma代表邀請(qǐng)他參加Fastems LLC公司的一個(gè)Okuma HMC和一個(gè)靈活托盤容器(FPC)的演示。他說，“這更像是潛水。我意識(shí)到，我們不僅有一項(xiàng)工作可以在這臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行，我們實(shí)際上還有幾十項(xiàng)工作都可以在這里完成。”這次演示說服Olsen先生購(gòu)買了一臺(tái)Okuma MB-5000 HHMC和一個(gè)12托盤Fastems FPC和一個(gè)MMS5控制。該設(shè)備的生產(chǎn)力和效率促使馬赫機(jī)器使用它進(jìn)行越來越多的工作，包括鋁和不銹鋼零件。盡管如此，在清理芯片和改變收集箱以避免混合芯片方面，維持單一的HMC運(yùn)行不同的合金是很困難的。因此，該公司增加了第二個(gè)MB 5000，并將FastemsFPC擴(kuò)展到24個(gè)托盤。奧爾森說，它現(xiàn)在有兩臺(tái)專用機(jī)器，一臺(tái)用于鋁，一臺(tái)用于不銹鋼，它們很忙。
 

　　除了簡(jiǎn)化設(shè)置過程，HMCS和Fastems FPC系統(tǒng)的結(jié)合，也明顯節(jié)省了周期時(shí)間。當(dāng)車間將機(jī)加工移到HMC/FPC系統(tǒng)時(shí)，透鏡安裝部分的循環(huán)時(shí)間從24分鐘減少到10分鐘。奧爾森說：“夾具是專門為零件設(shè)計(jì)的，所以我們能夠利用機(jī)器的整個(gè)工作范圍。固定裝置，也為我們提供了零件部分良好的可重復(fù)性.”
 

　　自動(dòng)化如何影響員工和能力
 

　　據(jù)奧爾森表示，馬赫機(jī)器并沒有因?yàn)樽詣?dòng)化，而導(dǎo)致員工的裁減，恰恰相反：“我們一直在招聘員工，因?yàn)槲覀兡軌蛏a(chǎn)出更多的產(chǎn)品。這創(chuàng)造了許多機(jī)會(huì)，無論是在航運(yùn)、接收還是在質(zhì)量控制方面。”同時(shí)他指出，先進(jìn)制造業(yè)的員工組合與傳統(tǒng)制造業(yè)不同，“你不是站在加工中心邊上的操作員，但是你需要有工程背景、良好編程技能以及對(duì)制造和材料有很好的理解能力。”
 

　　在刀具管理方面，F(xiàn)astemsFPC軟件收集機(jī)器數(shù)據(jù)，以促進(jìn)積極的工具策略。該系統(tǒng)收集每一個(gè)刀具的磨損和破損信息，并利用這些數(shù)據(jù)優(yōu)化刀具應(yīng)用程序。例如，如果數(shù)據(jù)顯示某鉆頭在某一特定零件上鉆了500個(gè)孔后經(jīng)常發(fā)生斷裂或磨損，則當(dāng)工具完成第450個(gè)孔時(shí)，軟件會(huì)提示更換。奧爾森說，刀具故障導(dǎo)致的返工被小化了，企業(yè)每年超過99.5%的收益率，恰好反映了這一點(diǎn)。
 

 

　　Fastems軟件還管理不同工作的順序，以大限度地提高效率、資源利用和交付時(shí)間。當(dāng)一項(xiàng)工作所需的原材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，企業(yè)向設(shè)備發(fā)送一份工作旅行文件。操作員輸入工號(hào)、零件號(hào)、數(shù)量和交貨期。固定安裝后，專用托盤通過自動(dòng)FPC堆垛起重機(jī)被帶到裝載站，操作員用原材料裝載它們。從那里，軟件管理何時(shí)加工將發(fā)生。即使一個(gè)作業(yè)已經(jīng)排隊(duì)并準(zhǔn)備就緒，它也可能在晚上或第二天進(jìn)行加工，因?yàn)槠渌鳂I(yè)有更高的優(yōu)先級(jí)。加工完成后，該軟件記錄所有成品零件的庫存，并將它們從系統(tǒng)中移出，進(jìn)行檢查和運(yùn)輸。
 

　　“現(xiàn)在,我們擁有了高效的生產(chǎn)能力,我們專注于開發(fā)一個(gè)一流的質(zhì)量部門,”奧爾森先生說,“讓這些設(shè)備在線，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化是我們的一大優(yōu)先事項(xiàng)。”據(jù)了解，公司即將簽訂的一份為期7年的翻轉(zhuǎn)航空部件合同將要求對(duì)所有部件進(jìn)行100%的檢查。于是Mach Machine買了一臺(tái)全掃描頭的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(CMM)。奧爾森和他的工作人員正在采取措施，使該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，以便盡可能容易地驗(yàn)證零件的尺寸。
 

　　奧爾森正在探索將自動(dòng)檢測(cè)過程與Fastems FPC集成的可能性，以便向設(shè)備提供反饋，并實(shí)現(xiàn)過程中的調(diào)整。
 

　　投資于當(dāng)前以外的需求
 

　　根據(jù)奧爾森的說法，建立fpc -設(shè)計(jì)墓碑裝置，選擇工具和編程操作，一開始并不容易。他說:“一旦我們輪值，工作就會(huì)越來越容易。”“我們現(xiàn)在有了一個(gè)流程，所以當(dāng)我們投入一項(xiàng)新的工作時(shí)，我們知道我們必須做什么，預(yù)期會(huì)發(fā)生什么。”他補(bǔ)充說，實(shí)施FPC所涉及的財(cái)務(wù)承諾可能會(huì)嚇跑一些企業(yè)負(fù)責(zé)人。奧爾森建議大家不要不知所措。根據(jù)他的經(jīng)驗(yàn)，“你只需要有耐心，向制造商的技術(shù)支持、YouTube等在線資源和在線論壇尋求答案。”
 

　　奧爾森說：“我一直堅(jiān)信，如果我需要購(gòu)買一件設(shè)備，我就不會(huì)購(gòu)買足夠的技術(shù)來滿足我的需求。我總是嘗試購(gòu)買超出我需要的東西，因?yàn)樗o了我增長(zhǎng)的靈活性。因?yàn)槊看挝覀冞@樣做，我們總是能夠在某個(gè)時(shí)候利用到這項(xiàng)技術(shù)。”
 

　　“正在更新的技術(shù)變化非常快，它制造出更高質(zhì)量的零件。一旦我們朝著這個(gè)方向前進(jìn)，我們就看到了整體表現(xiàn)上的巨大進(jìn)步。”
 

　　(原標(biāo)題：Horizontal Machining Plus Automation Prove to Be a Rewarding Investment)