【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 名企在線】據(jù)《2018-2023年數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)行情監(jiān)測(cè)及投資可行性研究報(bào)告》表明，在經(jīng)濟(jì)化和信息技術(shù)革命的影響下，制造業(yè)正在發(fā)生深刻變化，制造業(yè)的規(guī)模和水平已成為衡量一個(gè)國(guó)家綜合實(shí)力的重要標(biāo)志。數(shù)控機(jī)床特別是數(shù)控機(jī)床是裝備制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的熱點(diǎn)領(lǐng)域。我國(guó)已經(jīng)將數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備列入國(guó)家科技重大專項(xiàng)給予大力推進(jìn)。
 

　　多年來(lái)，成千上萬(wàn)的機(jī)床人日以繼夜地鉆研技術(shù)、努力創(chuàng)新，只為讓我國(guó)機(jī)床行業(yè)能夠早日趕上先進(jìn)機(jī)床的步伐。在新一輪的技術(shù)更新中，世界主要工業(yè)國(guó)家都積極開展技術(shù)和布局。目前，中國(guó)、日本、美國(guó)、德國(guó)是數(shù)控機(jī)床的主要產(chǎn)出地，四國(guó)的產(chǎn)出量超過總量的85%。而其中，中國(guó)成為了大產(chǎn)出國(guó)，產(chǎn)出量為6586件，約占總申請(qǐng)量的60%。
 

　　數(shù)控銑床作為“機(jī)床大家族”中極為重要的一員，在機(jī)床行業(yè)的發(fā)展和推進(jìn)中扮演著不可取代的角色，和數(shù)控銑床相關(guān)的發(fā)明也因此當(dāng)仁不讓的成為了我國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)出的主力軍。今天要與大家見面的名為《一種新型單主軸立臥兩用五面體加工數(shù)控銑床》，該的出現(xiàn)不僅能夠大大提高數(shù)控銑床的加工效率，更將數(shù)控銑床的工藝范圍進(jìn)一步擴(kuò)大，很大程度上為使用方節(jié)約了人力資源，降低了生產(chǎn)成本。
 

證書
 

　　眾所周知，以往的立式或臥式數(shù)控銑，在一次安裝的條件下只能加工一個(gè)面及其孔(不能任意角度加工)，或三軸銑削簡(jiǎn)單曲面；裝夾次數(shù)多，加工精度特別是形位精度不高，工范圍不寬，且加工效率不高，大大限制了數(shù)控銑的使用。而近年出現(xiàn)的五面體加工中心多是日本MAZAK和德國(guó)DMG產(chǎn)的(龍門)多主軸式，造價(jià)高，對(duì)中小件的加工非常不經(jīng)濟(jì)，基于単主軸式五軸五面加工中心在世界上還是空白。
 

　　針對(duì)這種情況，湖南德創(chuàng)智能裝備開發(fā)工作室的鄧力凡先生率領(lǐng)團(tuán)隊(duì)勵(lì)精圖治、苦心鉆研，終在2015年研發(fā)出單主軸立臥兩用五面體加工數(shù)控銑，并于2017年9月15日成功獲頒發(fā)明證書，號(hào)為：ZL 20151 0534667.4。
 

機(jī)床立體總圖
 

　　單主軸立臥兩用五面體加工數(shù)控銑可在人工一次裝夾的前提下完成箱體類零件、板或盤類零件、殼體類零件等五個(gè)面及其孔的所有加工內(nèi)容，并能進(jìn)行任意角度加工，加工出空間復(fù)雜曲面；配置刀庫(kù)后構(gòu)成了5軸立臥式加工中心；而且由于工件不需要在不同(或同一)機(jī)床上重新定位裝夾，從而既減了加工輔助時(shí)間，又提高了工件的加工精度特別是形位精度。不僅如此，該產(chǎn)品還可與一臺(tái)六自由度上下料機(jī)器人及料架組成銑削柔性制造單元，適合于中小零件的加工。
 

　　科學(xué)技術(shù)的發(fā)展以及世界先進(jìn)制造技術(shù)的興起和不斷成熟，對(duì)數(shù)控加工技術(shù)提出了更高的要求。據(jù)鄧力凡先生介紹，單主軸立臥兩用五面體加工數(shù)控銑主要有兩大發(fā)明亮點(diǎn)。一是發(fā)明了獨(dú)到的銑削電主軸技術(shù)及裝置，二是發(fā)明了獨(dú)到的主軸分度和工作臺(tái)分度技術(shù)及裝置。
 

獨(dú)到的銑削電主軸技術(shù)及裝置三維圖
 

主軸分度三維圖
 

　　據(jù)了解，單主軸立臥兩用五面體加工數(shù)控銑采用了機(jī)器人設(shè)計(jì)的概念，將機(jī)器人概念與機(jī)床技術(shù)有效的結(jié)合，既具備高度的靈活性，又具備高的剛度和強(qiáng)度?？梢詫?shí)現(xiàn)通過X、Y、Z三個(gè)直線軸以及C、B兩個(gè)回轉(zhuǎn)軸的聯(lián)動(dòng)，對(duì)工件進(jìn)行任意角度的加工。換句話說(shuō)，一次裝夾可以進(jìn)行五個(gè)面的加工。除此之外，通過的電主軸精密分度裝置(B軸)，還可實(shí)現(xiàn)立式銑床和臥式銑床的自由切換。值得一提的是，由于該設(shè)備采用了零傳動(dòng)，使主軸分度和工作臺(tái)分度的精度均能達(dá)到十分理想的精度和重復(fù)定位精度。
 

　　本的研發(fā)者鄧力凡先生多年來(lái)致力于智能裝備的研發(fā)與生產(chǎn)，他所創(chuàng)建的湖南德創(chuàng)智能裝備開發(fā)工作室如今不僅能夠?yàn)楹?nèi)外用戶提供智能裝備及其生產(chǎn)自動(dòng)線的解決方案，也能夠提供相關(guān)的功能部件。受益于國(guó)家振興裝備制造業(yè)的大環(huán)境和強(qiáng)勁的市場(chǎng)需求拉動(dòng)，國(guó)內(nèi)銑床工具行業(yè)出現(xiàn)了技術(shù)長(zhǎng)足發(fā)展、投資熱情高漲的局面。在這樣的大環(huán)境下，相信單主軸立臥兩用五面體加工數(shù)控銑的誕生將獲得更多行業(yè)人士的關(guān)注和青睞，鄧力凡先生也表示，期待能與更多行業(yè)人士進(jìn)行交流，攜手推動(dòng)我國(guó)機(jī)床行業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步。