【機床商務網(wǎng)欄目 名企在線】濟南二機床集團堅持研發(fā)創(chuàng)新，發(fā)力智能制造，以大型五軸聯(lián)動加工中心為代表的高精尖數(shù)控機床實現(xiàn)連續(xù)突破，從低速大扭矩到高速高進給，從首臺套產(chǎn)品到提供各種解決方案，從通用型到適應不同工藝需求，從替代進口到批量化市場應用，JIER品牌數(shù)控機床正越來越廣泛地服務于國內(nèi)重點行業(yè)領域和重大工程，為滿足國家戰(zhàn)略需求、實現(xiàn)國產(chǎn)裝備自主化做出了積極貢獻。
 

　　在4月9日至13日舉行的CCMT2018上，濟南二機床展出的XHSV252×40 高架式五軸聯(lián)動高速鏜銑加工中心，是代表近年來自主研發(fā)成果的重點產(chǎn)品。該加工中心主要用于各種鋁合金、復合材料以及黑色金屬等復雜曲面零件的五軸加工，具有高精度、率和高可靠性特點。核心功能部件應用了JIER自主知識產(chǎn)權(quán)的AC軸雙擺角數(shù)控銑頭，可實現(xiàn)進口替代，能夠滿足國內(nèi)航空航天行業(yè)大型薄壁類結(jié)構(gòu)件、汽車模具行業(yè)大型復雜曲面等不同工藝加工的高難度需求。
 

　　創(chuàng)新 主攻 研發(fā)關鍵核心技術(shù)
 

　　近年來，盡管國產(chǎn)數(shù)控機床取得了有目共睹的發(fā)展進步，但重點行業(yè)裝備依賴進口的局面依舊未能改變，其中一個原因是關鍵核心技術(shù)受制于人。濟南二機床十幾年如一日，堅持自主研發(fā)，攻克了重載靜壓導軌、自動換頭與分度、精密高轉(zhuǎn)速動平衡、高速驅(qū)動技術(shù)、大型高速龍門機床的誤差分析及精度補償?shù)纫慌P鍵核心技術(shù)，成為國內(nèi)早研制成功五軸聯(lián)動數(shù)控機床，并早實現(xiàn)市場化、規(guī)?；钠髽I(yè)。2002年研制出用于南水北調(diào)工程的國內(nèi)首臺五軸聯(lián)動定梁龍門鏜銑床，2003年為長春客車提供龍門移動式五軸聯(lián)動鏜銑床，2006年研制出機械主軸式五軸聯(lián)動數(shù)控雙龍門鏜銑床，2007年為北京航天提供大型五軸聯(lián)動龍門銑床，國產(chǎn)大型五軸聯(lián)動數(shù)控機床在航天領域得到成熟應用。
 

　　雙擺角數(shù)控銑頭是五軸聯(lián)動數(shù)控機床的核心功能部件。近年來國內(nèi)五軸聯(lián)動機床發(fā)展迅速，但是作為關鍵技術(shù)的主銑頭，都是采用國外技術(shù)，制約了國產(chǎn)機床向領域的發(fā)展。濟南二機床借助實施國家科技重大專項，自主研發(fā)成功了雙擺角數(shù)控銑頭，包括機械主軸式雙擺角銑頭系列(功率22kW-80kW，高轉(zhuǎn)速4000rpm)、電主軸式機械驅(qū)動雙擺角銑頭系列(功率30kW-80kW，轉(zhuǎn)速10000-30000rpm)、電主軸式力矩電機驅(qū)動雙擺角銑頭系列(功率30kW-80kW，轉(zhuǎn)速10000-30000rpm)。三種不同傳動結(jié)構(gòu)的雙擺角數(shù)控銑頭，分別用以實現(xiàn)高速高精切削或重型切削，能夠滿足不同行業(yè)的各種工藝需求，成為國內(nèi)極少數(shù)掌握這一核心技術(shù)的企業(yè)，徹底打破了國外的長期壟斷。
 

　　持續(xù)突破 替代進口 實現(xiàn)市場批量應用
 

　　隨著國民經(jīng)濟的持續(xù)快速發(fā)展以及國防建設的需要，尤其航空航天、軌道交通、汽車模具等重點行業(yè)，大型五軸聯(lián)動高速加工中心呈現(xiàn)出旺盛的市場需求。具有自主技術(shù)優(yōu)勢的高精尖產(chǎn)品，成為濟南二機床打開市場的“金鑰匙”。
 

　　在航天領域，濟南二機床的大型五軸聯(lián)動鏜銑加工中心實現(xiàn)了成熟應用，為北京航天、上海航天、中國航天等企業(yè)提供了幾十臺不同類型的龍門加工中心。在從導彈、火箭到衛(wèi)星、飛船，從運載車到發(fā)射架的加工中，都有JIER品牌的加工中心在發(fā)揮作用。其中，為某企業(yè)提供的XKV275×120五軸聯(lián)動數(shù)控機床，初用戶選擇的是德國銑頭，調(diào)試中出現(xiàn)嚴重故障，三次送回德國返修，問題遲遲得不到解決。后改用濟南二機床自主研制的電主軸式雙擺角銑頭取得成功。該機床在四年半的生產(chǎn)應用中，承擔了重要加工任務，經(jīng)受了三班工作制、每天18小時以上連續(xù)加工的考驗。用戶認為JIER自主研制的銑頭完夠滿足大型復雜結(jié)構(gòu)件的加工要求，可實現(xiàn)進口替代。
 

　　航空工業(yè)領域的大型結(jié)構(gòu)件，結(jié)構(gòu)復雜，加工難度大，所需的五軸加工等高技術(shù)關鍵裝備長期依賴國外進口。濟南二機床自主研發(fā)的系列雙擺角數(shù)控銑頭，可實現(xiàn)航空工業(yè)鋁合金、鈦合金、高溫鋼以及復合材料的零件加工，尤其是能夠滿足大型薄壁類結(jié)構(gòu)件的高難加工。先后贏得洪都航空、昌河飛機、沈陽飛機、西安飛機等用戶的五軸機床訂單。2016年又贏得中航漢中零組件公司6臺大型五軸聯(lián)動龍門銑床訂單，實現(xiàn)了批量進軍航空主機廠的突破。
 

　　汽車模具加工對機床的技術(shù)性能要求非常高，具有加工型面大而且復雜、加工時間長、精度標準高等特點，其精加工設備長期依賴進口。濟南二機床經(jīng)過多年潛心研發(fā)和反復試驗，為瑞鵠汽車模具提供的五軸聯(lián)動加工中心，精加工取得實質(zhì)性進展，打開了一片新天地。
 

　　此外，濟南二機床還在輕軌市場領域?qū)崿F(xiàn)突破，贏得比亞迪云軌35米大型五軸聯(lián)動龍門銑床訂單。
 

　　迄今為止，濟南二機床配置自主知識產(chǎn)權(quán)雙擺角銑頭的五軸聯(lián)動數(shù)控機床已經(jīng)實現(xiàn)50余臺的批量應用，滿足了重點行業(yè)領域的市場需求，為維護國家經(jīng)濟安全和國防安全作出了重要貢獻。
 

　　(原標題：濟南二機床：發(fā)力智能制造 高精尖數(shù)控機床滿足重點行業(yè)需求)