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多軸加工技術(shù)的特性及優(yōu)點(diǎn)是什么?

讀者問答 2015年07月02日 15:30:22來源:機(jī)床商務(wù)網(wǎng) 13963
摘要讀者提問:多軸加工技術(shù)的出現(xiàn)帶動(dòng)了機(jī)床行業(yè)的發(fā)展,請(qǐng)問其優(yōu)越性表現(xiàn)在哪些方面?
  讀者提問:多軸加工技術(shù)的特性及優(yōu)點(diǎn)是什么?
  
  機(jī)床商務(wù)網(wǎng)小編:
  
  多軸加工技術(shù)的出現(xiàn)帶動(dòng)了機(jī)床行業(yè)的發(fā)展,對(duì)于其優(yōu)越性的具體表現(xiàn),我們咨詢了重慶虹滿嶺數(shù)控機(jī)床有限公司的專業(yè)人士,以下是我們整理的答案:
  
  我們熟悉的數(shù)控機(jī)床有XYZ三個(gè)直線坐標(biāo)軸,多軸指在一臺(tái)機(jī)床上至少具備第4軸。通常所說的多軸數(shù)控加工是指4軸以上的數(shù)控加工,其中具有代表性的是5軸數(shù)控加工。多軸數(shù)控加工能同時(shí)控制4個(gè)以上坐標(biāo)軸的聯(lián)動(dòng),將數(shù)控銑、數(shù)控鏜、數(shù)控鉆等功能組合在一起,工件在一次裝夾后,可以對(duì)加工面進(jìn)行銑、鏜、鉆等多工序加工,有效地避免了由于多次安裝造成的定位誤差,能縮短生產(chǎn)周期,提高加工精度。隨著模具制造技術(shù)的迅速發(fā)展,對(duì)加工中心的加工能力和加工效率提出了更高的要求,因此多軸數(shù)控加工技術(shù)得到了的發(fā)展。
  
  多軸加工的特點(diǎn)
  
  (1)減少基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換,提高加工精度。
  
  多軸數(shù)控加工的工序集成化不僅提高了工藝的有效性,而且由于零件在整個(gè)加工過程中只需一次裝夾,加工精度更容易得到保證。
  
 ?。?)減少工裝夾具數(shù)量和占地面積。
  
  盡管多軸數(shù)控加工中心的單臺(tái)設(shè)備價(jià)格較高,但由于過程鏈的縮短和設(shè)備數(shù)量的減少,工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用也隨之減少。
  
 ?。?)縮短生產(chǎn)過程鏈,簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理。
  
  多軸數(shù)控機(jī)床的完整加工大大縮短了生產(chǎn)過程鏈,而且由于只把加工任務(wù)交給一個(gè)工作崗位,不僅使生產(chǎn)管理和計(jì)劃調(diào)度簡(jiǎn)化,而且透明度明顯提高。工件越復(fù)雜,它相對(duì)傳統(tǒng)工序分散的生產(chǎn)方法的優(yōu)勢(shì)就越明顯。同時(shí)由于生產(chǎn)過程鏈的縮短,在制品數(shù)量必然減少,可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理,從而降低了生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。
  
 ?。?)縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期。
  
  對(duì)于航空航天、汽車等領(lǐng)域的企業(yè),有的新產(chǎn)品零件及成型模具形狀很復(fù)雜,精度要求也很高,因此具備高柔性、高精度、高集成性和完整加工能力的多軸數(shù)控加工中心可以很好地解決新產(chǎn)品研發(fā)過程中復(fù)雜零件加工的精度和周期問題,大大縮短研發(fā)周期和提高新產(chǎn)品的成功率。
  
  多軸加工優(yōu)越性
  
  多軸數(shù)控加工中心具有率、高精度的特點(diǎn),工件在一次裝夾后能完成5個(gè)面的加工。如果配置5軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控系統(tǒng),還可以對(duì)復(fù)雜的空間曲面進(jìn)行高精度加工,非常適于加工汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等工件的成型模具。
  
  它的大優(yōu)點(diǎn)是:使原本復(fù)雜零件的加工變的容易了許多,并且縮短了加工周期,提高了表面的加工質(zhì)量。產(chǎn)品質(zhì)量的提高對(duì)產(chǎn)品性能要求提高,如果采用用雙轉(zhuǎn)臺(tái)五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床加工,由于大燈模具的特殊光學(xué)效果要求,用于反光的眾多小曲面對(duì)加工的精度和光潔度都有非常高的指標(biāo)要求,特別是光潔度,幾乎要求達(dá)到鏡面效果。采用高速切削工藝裝備及五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床用球銑刀切削出鏡面的效果,就變得很容易,而過去的較為落后的加工工藝手段就幾乎不可能實(shí)現(xiàn)。采用五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床加工模具可以很快的完成模具加工,交貨快,更好的保證模具的加工質(zhì)量,使模具加工變得更加容易,并且使模具修改變得容易。在傳統(tǒng)的模具加工中,一般用立式加工中心來完成工件的銑削加工。隨著模具制造技術(shù)的不斷發(fā)展,立式加工中心本身的一些弱點(diǎn)表現(xiàn)得越來越明顯?,F(xiàn)代模具加工普遍使用球頭銑刀來加工,球頭銑刀在模具加工中帶來好處非常明顯,但是如果用立式加工中心的話,其底面的線速度為零,這樣底面的光潔度就很差,如果使用四、五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床加工技術(shù)加工模具,可以克服上述不足。
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