如何提高電火花成型機床加工效率，這里有最全的方法。

 

　　電火花成型機床效率低下，加工速度慢，影響模具生產(chǎn)周期，這個是有此企業(yè)愛到的困擾難題，那么這個應(yīng)該從哪些方面來著手改善這種狀況呢？我們先從下面5大步驟來進行調(diào)整：

 

　　1、蝕出物去除度：電火花機床放電加工中產(chǎn)生的蝕出物的去除情況好壞，直接影響加工質(zhì)量，所以在加工中要保證有良好的排屑環(huán)境。

 

　　2、工問件預(yù)加工：電火花機床加工中加工去除金屬量，直接影響加工效率，所以在電加工前必需使工件有恰當(dāng)?shù)募庸び嗔?。原則上電加工余量越少越好，只答要能保證加工成形就行。一般來說，電火花機床成形加工余量專，對型腔的正面單邊余量0.10.5㎜，底面余量0.20.7㎜，如果是盲孔或臺階型腔，一般正面單邊余量0.10.3㎜之間，底面余量在0.10.5㎜之間。

 

　　3、沖液法在工件或電極上開加工液孔，讓工作液從中流過。

 

　　4、抽液屬法和沖液法相反。

 

　　5、在工件或電極不能開加工液孔時，可用噴射法。