專利名稱：人字齒輪刨齒機(jī)的制作方法

 

　　技術(shù)領(lǐng)域：人字齒輪刨齒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于齒輪加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種加工人字齒輪的刨齒機(jī)。

 

　　技術(shù)背景[0002]人字齒輪刨齒機(jī)，顧名思義是加工人字齒輪的專用設(shè)備。而人字齒輪是汽車制造工業(yè)及其它工業(yè)應(yīng)用的大型機(jī)械壓力機(jī)(1500噸級、2500噸級、3500噸級以及更高噸級)上的關(guān)鍵零部件，它能承載傳遞大扭力。[0003]我國目前用于生產(chǎn)人字齒輪普遍使用進(jìn)口設(shè)備。進(jìn)口設(shè)備售價(jià)昂貴，機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)復(fù)雜、通過曲軸撥動刨刀架，刨刀架大角度受力，刨刀架摩擦力過大、刨刀架往復(fù)運(yùn)動不穩(wěn)定導(dǎo)致加工的齒輪質(zhì)量低劣，容易損壞，打牙時(shí)有發(fā)生。

 

　　實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低、加工出的齒輪精度高的人字齒輪刨齒機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案[0006]一種人字齒輪刨齒機(jī)，其特征在于包括機(jī)架，由左滑座和右滑座構(gòu)成的人字形滑座，所述左滑座和右滑座上分別具有位于滑槽內(nèi)的左刀架和右刀架，左刀架和右刀架上分別固定有刨刀，在人字形滑座前方設(shè)置有工件安裝軸，所述機(jī)架上設(shè)有升降絲杠，所述人字形滑座安裝在所述升降絲杠上，人字形滑座上方還設(shè)有正反向控制閥，所述左滑座底部設(shè)有左動力油缸，所述右滑座底部設(shè)有右動力油缸，所述左刀架和右刀架分別連接在所述左動力油缸和右動力油缸上，所述正反向控制閥經(jīng)主油路連接到油泵，經(jīng)回油路連接到油箱，還分別經(jīng)左油路和右油路連接到左動力油缸和右動力油缸；并且還包括有分齒電機(jī)，與分齒電機(jī)連接的第一變速傳動機(jī)構(gòu)，分別與所述第一變速傳動機(jī)構(gòu)連接的第二變速傳動機(jī)構(gòu)和第三變速傳動機(jī)構(gòu)，以及實(shí)現(xiàn)第一變速機(jī)構(gòu)與第三變速傳動機(jī)構(gòu)分離的分離器，所述第二變速傳動機(jī)構(gòu)還連接一個(gè)撥動輪并且該第二變速傳動機(jī)構(gòu)的輸出軸連接所述升降絲杠，所述撥動輪安裝在進(jìn)給油缸上，所述進(jìn)給油缸經(jīng)進(jìn)給油路連接到右油路上，所述工件安裝軸的端頭設(shè)有分齒蝸輪，所述分齒蝸輪與第三變速傳動機(jī)構(gòu)連接。

 

　　[0007]另外，所述左油路和右油路上分別設(shè)有左卸油閥和右卸油閥，所述左刀架和右刀架上分別具有能夠觸動所述正反向控制閥、左卸油閥和右卸油閥的左、右返向觸動塊和左、右卸荷觸動塊。[0008]所述左滑座底部旁還設(shè)有左刀架進(jìn)刀次數(shù)控制器，所述左刀架上還具有能夠觸動所述左刀架進(jìn)刀次數(shù)控制器的計(jì)數(shù)觸動塊。[0009]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型采用液壓傳動使得刨刀架(即左刀架和右刀架)及其上的刨刀在油缸(即左油缸和右油缸)作用下受平行直線推力，這樣使得刨刀架運(yùn)動均衡平穩(wěn)，加工的齒輪精度隨之得以提高。并且本實(shí)用新型簡化和改善了機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)，零部件大量減少，降低了造價(jià)，維修和保養(yǎng)也方便。因此，本實(shí)用新型的人字形齒輪刨齒機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低、加工出的齒輪精度高的優(yōu)點(diǎn)，具有極大地推廣應(yīng)用價(jià)值。

 

　　[0010]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型的人字形齒輪刨齒機(jī)，包括機(jī)架100、左滑座101和右滑座102構(gòu)成的人字形滑座110，左滑座101和右滑座102上分別具有位于滑槽內(nèi)的左刀架6和右刀架5，左刀架6和右刀架5上分別固定有刨刀(圖中未顯示)，在人字形滑座110前方設(shè)置有工件安裝軸103，該工件安裝軸102用于安裝待加工的工件21。[0013]在機(jī)架100設(shè)有升降絲杠19，人字形滑座110安裝在該升降絲杠19上，人字形滑座110上方還設(shè)有正反向控制閥11，該正反向控制閥11的下方設(shè)有返向控制觸點(diǎn)27。