了解鋁型材切割機的選購條件

 

　　型材切割機，又叫砂輪鋸，型材切割機適用于建筑、五金、石油化工、機械冶金及水電安裝等部門。型材切割機是一種可對金屬方扁管、方扁鋼、工字鋼，槽型鋼，碳元鋼、元管等材料進行切割的常用設備。

 

　　1、鋸片直徑的選擇

 

　　在相同厚度情況下，刀片直徑的大小決定切割的產(chǎn)量，直徑小產(chǎn)量低,反之直徑大、產(chǎn)量高，鋸片的外徑根據(jù)不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片。

 

　　2、材質(zhì)的選擇

 

　　鋁材切割機刀片一般采用硬質(zhì)合金，好的設備一般采用碳化鎢合金鋼。

 

　　3、齒數(shù)的選擇

 

　　一般來說齒數(shù)越多，在單位時間內(nèi)切削的刃口越多，切割機切削性能越好，但切削齒數(shù)多需用硬質(zhì)合金數(shù)量多，鋸片的價格就高，但鋸齒過密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發(fā)熱。另外鋸齒過多，當進給量配合不當?shù)脑?，每齒的削量很少，會加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm，應根據(jù)鋸切的材料選擇合理的齒數(shù)。

 

　　4、孔徑的選擇

 

　　孔徑是相對簡單的參數(shù)，主要是根據(jù)設備的要求選擇，但為了保持鋸片的穩(wěn)定性，250MM以上的鋸片好選用孔徑較大的設備。無論孔徑大小，都可以通過車床或線切割機進行改造，車床可以車墊圈套在大孔徑內(nèi)，線切割機可以擴孔為設備所需要求。

 

　　5、厚度的選擇

 

　　切割機鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片工作時容易晃動，影響切削的效果。選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的,應該按設備要求使用。