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多功能鉆銑床是多功能鉆銑床綜合銑床,其部分型號(hào)主軸箱可垂直平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)90°,工作臺(tái)面積可在水平面內(nèi)垂直縱橫移動(dòng),又可左右回轉(zhuǎn)45°。
多功能鉆銑床綜合銑床,鉆床主要特點(diǎn)設(shè)計(jì),具有銑;鉆;鏜;磨;攻絲等多種切削功能,其部分型號(hào)主軸箱可垂直平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)90°,工作臺(tái)面積可在水平面內(nèi)垂直縱橫移動(dòng),又可左右回轉(zhuǎn)45°。適用于各種中小型零件加工,特別是有色金屬材料;塑料;尼龍的切削,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作靈活等優(yōu)點(diǎn),廣泛用于單件或是成批的機(jī)械制造;儀表工業(yè);建筑裝飾和修配部門(mén)。
主要技術(shù)參數(shù) | ZX6332A |
主軸孔錐度 | 7:24 ISO 40 |
主軸端面至工作臺(tái)距離(mm) | 100~480 |
主軸中心線至床身垂直導(dǎo)軌面距離(mm) | 200~500 |
主軸轉(zhuǎn)數(shù)范圍(r.p.m) | 115~1750(8級(jí)立) 40-1300(12級(jí)臥) |
工作臺(tái)工作面尺寸(mm) | 1500×320 |
工作臺(tái)行程(mm)(縱向/橫向/垂向) | 840/320/380 |
工作臺(tái)縱、橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給速度(mm/min) | (8級(jí))15~370(快進(jìn)540) |
工作臺(tái)垂向機(jī)動(dòng)升降速度(mm/min) | 590 |
主軸行程(mm) | 120(立) |
主傳動(dòng)電機(jī)功率 | 2.2/1.5(kw)(立)2.2(kw)(臥) |
工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給電機(jī)功率(kw) | 0.75 |
升降臺(tái)機(jī)動(dòng)升降電機(jī)功率(kw) | 1.1 |
機(jī)床外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm) | 1460×1720×2100 |
凈/毛重(約kg) | 1650/1750 |
1.裝卸工件,必須移開(kāi)*,切削中頭、手不得接近銑削面。
2.使用旭正銑床對(duì)刀時(shí),必須慢進(jìn)或手搖進(jìn),不許快進(jìn),走刀時(shí),不準(zhǔn)停車(chē)。
3.快速進(jìn)退刀時(shí)注意旭正銑床手柄是否會(huì)打人。
4.進(jìn)刀不許過(guò)快,不準(zhǔn)突然變速,旭正銑床限位擋塊應(yīng)調(diào)好。
5.上下及測(cè)量工件、調(diào)整*、緊固變速,均必須停止旭正銑床。
6.拆裝立銑刀,工作臺(tái)面應(yīng)墊木板,拆平銑刀扳螺母,用力不得過(guò)猛。
7.嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動(dòng)部位及*,禁止用手去托刀盤(pán)。
8.一般情況下,一個(gè)夾頭一次只能夾一個(gè)工件。因?yàn)橐粋€(gè)夾頭一次夾一個(gè)以上的工件,即使夾得再緊,粗進(jìn)刀時(shí)受力很大,兩個(gè)工件這之間很容易滑動(dòng),導(dǎo)致工件飛出,刀碎、傷人事故。
一、清潔
1.拆卸清洗各部油毛氈墊;
2.擦拭各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺(tái)及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及刀架;
3.擦拭各部死角。
二、潤(rùn)滑
1.各油孔清潔暢通并加注潤(rùn)滑油;
2.各導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面及各絲桿加注潤(rùn)滑油;
3.檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)油箱體、油面、并加油至標(biāo)高位置。
三、扭緊
1.檢查并緊固壓板及鑲條螺絲;
2.檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、手輪、工作臺(tái)支架螺絲、叉頂絲;
3.檢查扭緊其它部份松動(dòng)螺絲。
四、調(diào)整
1.檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜;
2.檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。
五、防腐
1.除去各部銹蝕,保護(hù)噴漆面,勿碰撞;
2.停用、備用設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動(dòng)絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐。
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