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1基本內(nèi)容：

在機(jī)床上有一種部件是由細(xì)長(zhǎng)長(zhǎng)的金屬棒制造的。上面是光潔度很高的表面，有的還要帶有螺紋。

　　一般在機(jī)床上面有螺紋的，叫絲杠。

　　1、按照國(guó)標(biāo)GB/T17587.3-1998及應(yīng)用實(shí)例，滾珠絲杠（目前已基本取代梯形絲杠，已俗稱(chēng)絲杠）是用來(lái)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)；或?qū)⒅本€(xiàn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行元件，并具有傳動(dòng)效率高，定位準(zhǔn)確等特點(diǎn)；

　　2、當(dāng)絲杠作為主動(dòng)體時(shí)，螺母就會(huì)隨絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)角度按照對(duì)應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)程轉(zhuǎn)化成直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，被動(dòng)工件可以通過(guò)螺母座和螺母連接，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。

　　3、滾珠絲杠絲母間因無(wú)間隙，直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)時(shí)精度較高，尤其在頻繁換向時(shí)無(wú)需間隙補(bǔ)償。滾珠絲杠絲母間摩擦力很小，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)非常輕松。

　　4、滾珠絲杠與電機(jī)連接時(shí)中間必須加裝聯(lián)軸器以達(dá)到柔性連接。同步帶則可以直接用同步輪與電機(jī)出力軸連接。

　　5、滾珠絲杠副依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17587.3-1998, 分為定位滾珠絲杠副（P）和傳動(dòng)滾珠絲杠副（T）兩大類(lèi).精度等級(jí)共分七個(gè)等級(jí),即1.2.3.4.5.7.10級(jí),1級(jí)精度高.依次降低.

　　6、滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)一周螺母移動(dòng)的距離為一個(gè)螺距距離,如果是絲杠每轉(zhuǎn)一周螺母移動(dòng)四個(gè)（或五個(gè)）螺旋線(xiàn)的距離，那么表示該絲杠是四線(xiàn)（或五線(xiàn)）絲杠，俗稱(chēng)四頭（或五頭）絲杠。 一般小導(dǎo)程滾珠絲杠都采用單線(xiàn)，中，大或超大導(dǎo)程采用兩線(xiàn)或多線(xiàn)。

絲杠的加工方法——旋風(fēng)銑削絲杠 絲杠的加工旋風(fēng)銑是安裝在車(chē)床上與車(chē)床配套的高速銑削螺紋裝置，將旋風(fēng)銑安裝在車(chē)床中拖板上車(chē)床夾持絲杠完成低速進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，旋風(fēng)銑帶動(dòng)外旋刀盤(pán)硬質(zhì)合金刀具高速旋轉(zhuǎn)，完成切削運(yùn)動(dòng)。從絲杠上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高（速度達(dá)到400m/min）加工效率快。并采用壓縮空氣進(jìn)行排屑冷卻。加工過(guò)程中切屑飛濺如旋風(fēng)而得名-絲杠旋風(fēng)銑。

2主要參數(shù)：

螺紋的主要參數(shù)

1）外徑d（大徑）（D）——與外螺紋牙頂相重合的假想圓柱面直徑——亦稱(chēng)公稱(chēng)直徑

2）內(nèi)徑（小徑）d1（D1）——與外螺紋牙底相重合的假想圓柱面直徑，在強(qiáng)度計(jì)算中作危險(xiǎn)剖面的計(jì)算直徑

3）中徑d2——在軸向剖面內(nèi)牙厚與牙間寬相等處的假想圓柱面的直徑，近似等于螺紋的平均直徑d2≈0.5（d+d1）

4）螺距P——相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線(xiàn)上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離

5）導(dǎo)程（S）——同一螺旋線(xiàn)上相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線(xiàn)上的對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離

6）線(xiàn)數(shù)n——螺紋螺旋線(xiàn)數(shù)目，一般為便于制造n≤4螺距、導(dǎo)程、線(xiàn)數(shù)之間關(guān)系：L=nP

7）螺旋升角ψ——在中徑圓柱面上螺旋線(xiàn)的切線(xiàn)與垂直于螺旋線(xiàn)軸線(xiàn)的平面的夾角。

8）牙型角α——螺紋軸向平面內(nèi)螺紋牙型兩側(cè)邊的夾角9）牙型斜角β——螺紋牙型的側(cè)邊與螺　　紋軸線(xiàn)的垂直平面的夾角。對(duì)稱(chēng)牙型

各種螺紋（除矩形螺紋）的主要幾何尺寸可查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)——公稱(chēng)尺寸為螺紋外徑對(duì)管螺紋近似等于管子的內(nèi)徑。

螺旋副的自鎖條件為：

螺旋副的傳動(dòng)效率為：

克服軸向力Q勻速上升所需的圓周力。