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1簡(jiǎn)介：

中小型牛頭刨床的主運(yùn)動(dòng)（見機(jī)床）大多采用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)（見曲柄滑塊機(jī)構(gòu)）傳動(dòng)，故滑枕的移動(dòng)速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動(dòng)，滑枕基本上是勻速運(yùn)動(dòng)。滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。由于采用單刃刨刀加工，且在滑枕回程時(shí)不切削，牛頭刨床的生產(chǎn)率較低。機(jī)床的主參數(shù)是大刨削長(zhǎng)度。牛頭刨床主要有普通牛頭刨床、仿形牛頭刨床和移動(dòng)式牛頭刨床等。普通牛頭刨床（見圖）由滑枕帶著刨刀作水平直線住復(fù)運(yùn)動(dòng)，刀架可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個(gè)角度，并可手動(dòng)進(jìn)給，工作臺(tái)帶著工件作間歇的橫向或垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，常用于加工平面、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機(jī)構(gòu)，用于加工成形表面，如透平葉片。移動(dòng)式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身（臥式）或立柱（立式）上移動(dòng)，適用于刨削特大型工件的局部平面。牛頭刨床一種刨床，利用住復(fù)運(yùn)動(dòng)的刀具切割已固定在機(jī)床工作平臺(tái)上的工件〔一般用來加工較小工件）。機(jī)床的刀架狀似牛頭故名。

2特性：

牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。它的主要五大特性有:

1、牛頭刨床的工作臺(tái)能左右回轉(zhuǎn)角度，工作臺(tái)具有橫向和升降的快速移動(dòng)機(jī)構(gòu);用以刨削傾斜的平面，從而擴(kuò)大了使用范圍。

2、刨床的進(jìn)給系統(tǒng)采用凸輪機(jī)構(gòu)，有10級(jí)進(jìn)給量。改變走刀量，也非常方便。

3、牛頭刨床在走刀系統(tǒng)內(nèi)裝有過載安全機(jī)構(gòu)，當(dāng)由于操作不慎或者受到外力影響與切削超載時(shí)，走刀自行打滑，無損機(jī)件保證機(jī)床的正常運(yùn)行。

4、滑枕和床身導(dǎo)軌間以及具有速度的齒輪付和主要的滑動(dòng)導(dǎo)軌面，均有油泵打出的潤(rùn)滑油進(jìn)行循潤(rùn)滑。

5、牛頭刨床裝有離合器及制動(dòng)停車機(jī)構(gòu)，所以在變換速度，啟動(dòng)機(jī)床及停車時(shí)，可不必切斷電源，制動(dòng)停車機(jī)構(gòu)能使滑枕當(dāng)離合器脫開時(shí)之慣性沖程量不大于10毫米。

3操作規(guī)則：

一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述補(bǔ)充規(guī)定

三、工作前認(rèn)真做到:

1、檢查進(jìn)給棘輪罩應(yīng)安裝正確、緊固牢靠，嚴(yán)防進(jìn)給時(shí)松動(dòng)。

2、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)先用手盤車使滑枕來回運(yùn)動(dòng)，確認(rèn)情況良好后，再機(jī)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、工作中認(rèn)真作到:

1、橫梁升降時(shí)須先松開鎖緊螺訂，工作時(shí)應(yīng)將螺訂擰緊。

2、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整滑枕行程。調(diào)正滑枕行程時(shí)，不準(zhǔn)用敲打方法來松開或壓緊調(diào)整手把。

3、滑枕行程不得超過規(guī)定范圍。使用較長(zhǎng)行程時(shí)不準(zhǔn)開高速。

4、工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給或用手搖動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意絲杠行程的限度，防止絲杠、螺母脫開或撞擊損壞機(jī)床。

5、裝卸虎鉗時(shí)應(yīng)輕放輕拿，以免碰傷工作臺(tái)。

五、工作后，把工作臺(tái)停在橫梁的中間位置上。

牛頭刨床進(jìn)刀不均勻

1、萬向聯(lián)軸節(jié)兩頭錐齒空隙過大。2、萬向聯(lián)軸節(jié)兩頭叉子口不在同一平面內(nèi)。3、萬向聯(lián)軸節(jié)十字頭的銷軸與孔空隙過大。4、棘輪爪接觸不良。5、進(jìn)給箱箱體定位過低。

牛頭刨床分油器調(diào)理失靈、油管掉落

1、分油器調(diào)整螺栓合作過松。2、分油器調(diào)整錐形螺栓偏斜。3、油管捆提不牢。

牛頭刨床漏油

1、箱體聯(lián)系面緊牢螺栓未擰緊。2、箱體聯(lián)系面墊有臟。3、箱體聯(lián)系面涂膠不均勻。

牛頭刨床剎車制動(dòng)不靈敏

1、制動(dòng)器的拉桿調(diào)理螺母松動(dòng)。2、制動(dòng)器拉桿方位調(diào)得不適當(dāng)。

4類別：

BH6070

上海五東機(jī)床有限公司生產(chǎn)的滬東牌BH6070牛頭刨床是用于刨平面和成形面的機(jī)床，對(duì)加工狹長(zhǎng)零件的平面、T字槽、燕尾槽等生產(chǎn)率更高。機(jī)床的滑枕采用扭簧內(nèi)固定導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，操作者能在滑枕運(yùn)動(dòng)過程中調(diào)節(jié)刀具到任意位置。

進(jìn)給與工作臺(tái)快移機(jī)構(gòu)采用全封閉的凸輪棘輪機(jī)構(gòu)，能在加工過程中不停車來改變進(jìn)給量，并設(shè)有片式過載保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)。

變速采用凸輪曲線槽回輪機(jī)構(gòu)，能按所選速度作任意方向回轉(zhuǎn)。

主要技術(shù)參數(shù)

大刨削長(zhǎng)度 700 mm

滑枕底面至工作臺(tái)面大距離 420 mm

工作臺(tái)大移動(dòng)距離 水平 630 mm

垂直 320 mm

工作臺(tái)快速移動(dòng) 水平 0.75 m/min

垂直 0.34 m/min

刀架大垂直行程 125 mm

滑枕每分鐘往復(fù)次數(shù) 11,20,38,52,72,

100 times/min

滑枕往復(fù)一次工作臺(tái)進(jìn)給量

工作臺(tái):棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)一格時(shí) 垂直 0.07 mm

水平 0.15 mm

工作臺(tái):棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)十格時(shí) 垂直 0.68 mm

水平 1.5 mm

刀架（向下） 0-0.4 mm

抬刀（線速度） 20 m/min

電動(dòng)機(jī) 4kW.960 r/min

虎鉗尺寸（長(zhǎng)×寬×鉗口大距離） 240×64×215 mm

機(jī)床外形尺寸 （長(zhǎng)×寬×高） 2480×1400×1780 mm

包裝箱尺寸（長(zhǎng)×寬×高） 外銷 2620×1620×1720 mm

內(nèi)銷 2620×1650×1720 mm

凈重 2700 kg

毛重 3300 kg

B6050

上海五東機(jī)床有限公司生產(chǎn)的滬東牌B6050牛頭刨床，是用于刨平面和成形面的機(jī)床，對(duì)加工狹長(zhǎng)零件的平面、T字槽、燕尾槽等生產(chǎn)率更高。如裝上特殊虎鉗或分度頭，機(jī)床還可加工軸類和長(zhǎng)方體零件的端面和等分槽等。 主要技術(shù)參數(shù)

大刨削長(zhǎng)度 500 mm

滑枕底面至工作臺(tái)面大距離 370 mm

工作臺(tái)大移動(dòng)距離 水平 500 mm

垂直 300 mm

工作臺(tái)大回轉(zhuǎn)角度 無虎鉗 ±90°

有虎鉗 ±55°

刀架大垂直行程 110 mm

滑枕每分鐘往復(fù)次數(shù) 15,24,37,51,64,80,

102,126,158 times/min

滑枕往復(fù)一次工作臺(tái)進(jìn)給量

棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)一格時(shí) 垂直 0.0845 mm

水平 0.133 mm

棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)十格時(shí) 垂直 0.845 mm

水平 1.33 mm

電動(dòng)機(jī) 3kW1420 r/min

虎鉗尺寸（長(zhǎng)×寬×鉗口大距離） 240×64×215 mm

機(jī)床外形尺寸 （長(zhǎng)×寬×高） 1943×1160×1533 mm

包裝箱尺寸（長(zhǎng)×寬×高） 外銷 2150×1340×1470 mm

內(nèi)銷 2210×1450×1470 mm

凈重 1800 kg

毛重 2100 kg

機(jī)床的主要運(yùn)動(dòng)部位如:滑枕導(dǎo)軌、搖桿機(jī)構(gòu)、變速箱、進(jìn)給箱等處均由油泵集中潤(rùn)滑，供油量可按需要調(diào)整。

起動(dòng)機(jī)床時(shí)，油泵即進(jìn)行工作，油泵通過濾油器自床身底座的油池內(nèi)吸入潤(rùn)滑油，輸經(jīng)分油器及管道潤(rùn)滑機(jī)床各部。

機(jī)床使用N46機(jī)械潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油油面由底座側(cè)面的油標(biāo)指示，次灌入的潤(rùn)滑油在使用約300小時(shí)后應(yīng)予重新更換。此后在機(jī)床的正常使用情況下，約每6個(gè)月更換一次新的潤(rùn)滑油。更換用油時(shí)，自底座的放油孔放出舊油，洗凈油池及機(jī)床內(nèi)部積污，再灌入新油。濾油器應(yīng)定期清洗，去除附著于濾油網(wǎng)外的雜物。

各部滾動(dòng)軸承及電動(dòng)機(jī)的軸承用鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，可按實(shí)際需要更換新的潤(rùn)滑脂。滑枕導(dǎo)軌的供油情況可由床身操作側(cè)的油窗觀察。一般情況下，機(jī)床出廠時(shí)，各部潤(rùn)滑油量均已調(diào)整適宜，在使用中欲作個(gè)別的油量增減，可以調(diào)整裝于床身后部的分油器。