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超聲波熔接機(jī)是將超聲波通過(guò)焊頭傳導(dǎo)至塑料加工零件上,使兩塑料接合面因受超聲波作用而產(chǎn)生劇烈摩擦,摩擦熱使塑料接合面熔化而完成膠合。該技術(shù)具有速度快,焊縫牢固等優(yōu)點(diǎn),更重要的是可使塑料產(chǎn)品生產(chǎn)加工自動(dòng)化。超聲波塑料焊接機(jī)可進(jìn)行塑料熔接、埋植、成形、鉚接、點(diǎn)焊、切除、縫合等操作。只要焊頭加以改變即可一機(jī)做多種應(yīng)用。
目錄
通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大,因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差,一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā),聚集在焊區(qū),致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈,達(dá)到焊接的目的,焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。
將220V,50HZ轉(zhuǎn)變?yōu)?5KHZ(或20KHZ)之高壓電能,利用震動(dòng)子轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。如此的機(jī)械振動(dòng),經(jīng)由傳動(dòng)子,焊頭傳至加工物,并利用空氣壓力,產(chǎn)生工作接面之摩擦效果。振動(dòng)子和傳動(dòng)子裝置在振筒內(nèi),外接焊頭,利用空壓系統(tǒng)和控制回路,在事先設(shè)定之條件下升降,以完成操作程序。
正確的波的物理定義是:振動(dòng)在物體中的傳遞形成波。這樣波的形成必須有兩個(gè)條件:一是振動(dòng)源,二是傳播介質(zhì)。波的分類一般有如下幾種:一是根據(jù)振動(dòng)方向和傳播方向來(lái)分類。當(dāng)振動(dòng)方向與傳播方向垂直時(shí),稱為橫波。當(dāng)振動(dòng)方向與傳播方向一致時(shí),稱為縱波。二是根據(jù)頻率分類,我們知道人耳敏感的聽(tīng)覺(jué)范圍是20HZ-20000HZ,所以在這個(gè)范圍之內(nèi)的波叫做聲波。低于這個(gè)范圍的波叫做次聲波,超過(guò)這個(gè)范圍的波叫超聲波。
波在物體里傳播,主要有以下的參數(shù):一是速度V,二是頻率F,三是波長(zhǎng)λ。三者之間的關(guān)系如下:V=F.λ。波在同一種物質(zhì)中傳播的速度是一定的,所以頻率不同,波長(zhǎng)也就不同。另外,還需要考慮的一點(diǎn)就是波在物體里傳播始終都存在著衰減,傳播的距離越遠(yuǎn),能量衰減也就越厲害,這在超聲波加工中也屬于考慮范圍。
塑料加工中所用的超聲波,現(xiàn)有的幾種工作頻率有15KHZ,18KHZ,20KHZ,40KHZ。其原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙,在加壓的情況下,使兩個(gè)塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產(chǎn)生融化,使接觸位塑料熔合,達(dá)到加工目的。
超聲波焊接機(jī)主要由如下幾個(gè)部分組成:發(fā)生器、氣動(dòng)部分、程序控制部分,換能器部分。
發(fā)生器主要作用是將工頻50HZ的電源利用電子線路轉(zhuǎn)化成高頻(例如20KHZ)的高壓電波。
氣動(dòng)部分主要作用是在加工過(guò)程中完成加壓、保壓等壓力工作需要。
程序控制部分控制整部機(jī)器的工作流程,做到一致的加工效果。
換能器部分是將發(fā)生器產(chǎn)生的高壓電波轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng),經(jīng)過(guò)傳遞、放大、達(dá)到加工表面。
一、 熔接法:
以超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合,焊接強(qiáng)度可與本體媲美,采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì),可達(dá)到水密及氣密,并免除采用輔助品所帶來(lái)的不便,實(shí)現(xiàn)清潔的熔接。
二、 鉚焊法:
將超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭,壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀,使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。
三、 埋植:
藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi),固定在一定深度,完成后無(wú)論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。
四、 成型:
本方法與鉚焊法類似,將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈,焊頭發(fā)出超音波超高頻振動(dòng)后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定,且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形,及化妝品類之鏡片固定等。
五、 點(diǎn)焊:
A、 將二片塑膠分點(diǎn)熔接無(wú)需預(yù)先設(shè)計(jì)焊線,達(dá)到熔接目的。
B、 對(duì)比較大型工件,不易設(shè)計(jì)焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接,而達(dá)到熔接效果,可同時(shí)點(diǎn)焊多點(diǎn)。
六、 切割封口:
運(yùn)用超音波瞬間發(fā)振工作原理,對(duì)化纖織物進(jìn)行切割,其優(yōu)點(diǎn)切口光潔不開(kāi)裂、不拉絲。
日本EK系列換能器,意大利氣缸,功率強(qiáng)勁,穩(wěn)定性好。
發(fā)振板,晶體板全中國(guó)臺(tái)灣*
合金層焊接模具,不易磨損,堅(jiān)固耐用。
*的水平螺絲設(shè)計(jì),模具容易調(diào)試。
焊接限位系統(tǒng),焊后工件不會(huì)溢膠。
結(jié)構(gòu)巧妙,設(shè)計(jì)合理,外觀美觀。
超聲波熔接機(jī)工作特點(diǎn)
快速----每次焊接時(shí)間0.01—9.99秒。
強(qiáng)度----可承受大的拉力、高壓力。
品質(zhì)----不漏水、不漏氣,可氣密焊。
經(jīng)濟(jì)----不用螺釘、膠水。減少人工、低成本。
超聲波熔接機(jī)普遍運(yùn)用于汽車行業(yè)、電子行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、家電行業(yè)、無(wú)紡布服裝、辦公用品、包裝行業(yè)、玩具行業(yè)等。比如車身塑料零件,汽車車門、汽車汽車儀表、車燈車鏡、遮陽(yáng)板、內(nèi)飾件、濾清器,反光材料、反光道釘、保險(xiǎn)杠、拉索、摩托車用塑料濾清器、散熱器、制動(dòng)液罐、油杯、水箱、油箱、風(fēng)管、尾氣凈化器、托盤濾板;塑膠電子:預(yù)付費(fèi)水表電表,通訊設(shè)備,無(wú)繩電話,手機(jī)配件,手機(jī)殼,電池殼,充電器、閥控式密封維護(hù)鉛酸蓄電池 ,3寸軟盤,U盤,SD卡,CF卡,USB接插件、藍(lán)牙;玩具文具:文件夾,相冊(cè),折盒,PP中空板,筆套,墨盒,硒鼓,;醫(yī)用日用:手表,廚具,口服液瓶蓋,點(diǎn)滴瓶蓋、手機(jī)飾件,金柔刷,日用品,衛(wèi)生用品,兒童用品,空氣床墊,衣架,刀柄,園藝用品,櫥具潔具,花灑,金柔刷,淋浴頭,防偽瓶蓋,化妝品瓶蓋,咖啡壺,洗衣機(jī)、空氣除濕機(jī),電熨斗、電水壺、吸塵器,音箱金屬面蓋及土木格柵等。
1.焊頭、底模及工作物常保持清潔。
2.定期檢查電纜接頭是否松動(dòng)。
3.定期清洗空氣濾清器,應(yīng)使用清潔劑或水,不可使用揮發(fā)性之溶劑。
4.機(jī)械定期擦拭,但不可使用液體清洗,發(fā)振箱上方勿重壓或放置流體物。
5.工作場(chǎng)所保持空氣暢通,周圍溫度不可過(guò)高。(40℃以下)。
6.搬運(yùn)機(jī)器時(shí),發(fā)振箱應(yīng)與機(jī)體分離(拆開(kāi)電纜插座),搬運(yùn)須小心,勿受撞擊。
7.長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí),請(qǐng)將本機(jī)外觀擦拭,上油保養(yǎng),置于干燥通風(fēng)場(chǎng)所。
8.每月應(yīng)打開(kāi)控制箱上蓋,用干凈不帶水分空氣槍,清除箱內(nèi)粉塵,以保持零件散熱通風(fēng)之良好。
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