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簡介

扣壓機是一種用于扣壓管件總成的液壓設備，其將所配套的金屬接頭通過扣壓機的模具施加收縮力，將金屬接頭牢固的扣壓在所配套的工程機械用高壓油管或汽車上的剎車管、機油管、空調管、動力管上?？蹓簷C適用于各類機械高低壓油管、氣管、水管、電纜接頭、汽車空調管、汽車動力轉向管、機油管、汽油供油管，以及建筑配件、日用熱水氣管的扣壓，廣泛用于車輛、工程機械、液壓機械、焊割設備等行業(yè)。

分類

如按使用功能可區(qū)分為液壓高壓管扣壓機、剎車管扣壓機、空調管扣壓機、動力管扣壓機等，如按機械結構可分為直筒式扣壓機、雙柱式扣壓機、開口式扣壓機、C型式扣壓機，如按控制方式可分為機電式扣壓機、PLC式扣壓機、數(shù)控式扣壓機。

規(guī)程

1、操作人員必須按工藝規(guī)程操作。
[扣壓機] 扣壓機
2、機器停止使用后，必須切斷電源。
3、調換模具時，一定在停機后進行。
4、模具座與模具結合面應保持清潔，不得有金屬屑等硬物。
5、開機前在模座斜面上注入潤滑油。
6、在裝模塊前必須擰緊定位螺絲。
7、調壓閥必須調整在規(guī)定壓力下。
8、工作時嚴禁將手伸入內部。
9、檢修電器部分時必須遵守電工安全規(guī)章

操作

1、一次加足46#液壓油50kg（好是正牌原裝油） 。
2、定位器安裝：先把定位器插在機頭前端（注：定位器可直接插入機頭），把另一端插頭插在電控箱內側對應插座上 。
3、接上電源，如果你用的是三相電機，注意不要接反轉（俯視：電機風扇順時針方向一為正轉） 。
4、以上工序完成后，即可開機試壓。
5、定位器的使用：每倒旋一周多壓進1mm，每正旋一格為0.01mm,依次類推，同一規(guī)格膠管、接頭，個金屬接頭達到所需要的壓力，無需再動定位器，一直把該規(guī)格壓完，其結果壓縮數(shù)據(jù)*一致，當你試壓完成根油管時，你已經(jīng)學會了，余下的是逐步熟練。

注意事項

1、搬運時把定位器拔下來，避免不小心撞壞。
[扣壓機] 扣壓機
2、為了延長你的機器壽命，不出事故，一定要加原裝液壓油。
3、每次使用前，注意用小油刷把機頭前端內錐面刷潤滑油（機油或液壓油） 。
4、不要扣壓帶銹的接頭和管子，防止雜質掉入機頭內。

養(yǎng)護事項

1、經(jīng)常往模座移動面注射抗磨潤滑油。
2、非壓管機工作時間，請蓋好防塵罩防止雜物掉入模座內。
3、油箱的液壓油超過液壓油廠商規(guī)定時效時應更換，或者目視油位表，如果液壓油已氧化偏黑了一定要更換。
扣壓機維護就這簡單的三步，主要的還是工作人員的重視，才能更好的做好壓管機的維護保養(yǎng)。

指導

1、采用雙液壓回路運作原理，即活塞的進退及模具的張口和收縮運動
[扣壓機] 扣壓機
都是依靠液壓動力源產生的動力。它不僅移動平穩(wěn)、回程快速，也不會發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開而鎖死的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。
2、液壓系統(tǒng)由電機、油泵、電磁閥、調壓閥及液壓閥組成了具有進退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加離一個快速泄油閥油路，以達到更加快速回位的目的，且速度可調、噪音和系統(tǒng)壓力降低。
3、在電器控制系統(tǒng)方面，控制電路適用PLC電路，它檢修電路容易、維修方便、更換簡單。
4、扣壓模具及模座采用無累計誤差式加工工藝，以保證扣壓后產品的扣壓線條間隔均勻，無大小頭現(xiàn)象。
5、為了扣壓機的機械精度及壽命，在鎖緊機構組件上，不僅選擇了合金鋼材料，而且采用*的熱處理工藝。所以扣壓機較長的使用壽命：與選材、熱處理、機械加工工藝及結構的合理性是密不可分的！
6、對于雙柱式扣壓機、C型扣壓機由于不便于設置死定位，必須采用數(shù)控方式控制扣壓尺寸，如芬寶、UNIFLEX廠家的產品。
7、扣壓標準
理論要求：不脫頭，不破壞膠管內膠
要想不脫頭－扣壓力度要大，要想不破壞內膠－扣壓力度要小。若要解決這種矛盾1、扣壓機首先要選無錐度（0錐度）壓管機使液壓金屬接頭前后兩端數(shù)據(jù)一致，避免誤差。（注：若金屬接頭前端壓縮力度過大，會將接頭壓壞。若金屬接頭后端壓縮力度過大，會將膠管內膠壓裂，從而導致膠管漏油等）。

判斷優(yōu)劣

1、看：是通過目測觀察扣壓機、壓管機選用的液壓配件和電器元件是否為產品或是正規(guī)廠家生產的；電路配置是否規(guī)整；油站管路設計是否合理；連接處有無滲油現(xiàn)象。如以上通過了目測，可以進行下一步檢測。
2、聽：把設備接通電源后啟動，聽設備運行聲音是否正常。如有異常噪音，往往是因為電機和油泵安裝同軸度不達標造成的，另一種可能是因為油泵排量與管徑選擇不合理造成的，再有就是由于選用的電機或是油泵的質量不是很好引起的。
3、測量：后對設備的主要參數(shù)進行測量
3.1 讓設備處于空運行的狀態(tài)，用手觸摸各個模座塊，手感不應有抖動現(xiàn)象，否則視為不合格產品。
3.2把設備裝上模具，扣壓一個樣品接頭，用卡尺或是千分尺對扣壓接頭進行測量，圓度和錐度均應扣制在0.1mm以內，算是優(yōu)良。
3.3 模座硬度和模具硬度也是設備以后能否正常使用的關鍵?？蛻艨梢砸髲S家用臺式或是便攜式硬度計對模座或是模具進行檢測。當模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50時，將會影響膠管的扣壓質量。
3.4 后是察驗設備模座的八瓣均分度和模具的平齊度。好的設備會對此兩項做專門控制調整，而一些質量低劣的設備是不控制上述兩項參數(shù)的。

如何扣壓

用戶在扣壓高壓管時，如果扣壓量過小，那么接頭與膠管間壓得過松時，在油壓的作用下扣壓膠管在使用初期便有可能從接頭中脫出，如果扣壓量過大，那么接頭與膠管壓得過緊，容易導致膠管內層受到局部破壞，產生裂紋，液壓油會從破裂處直接進入鋼絲層，再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部滲出，或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來，使外層膠產生鼓包甚至破裂。
在扣壓時，也不能扣壓速度過快，那樣容易造成內膠損壞和鋼絲層斷裂，使膠管在使用中過早損壞。實際工作中，在更換高壓膠管時，所選用膠管的長度、鋼絲層數(shù)、接頭形狀和尺寸都要合理，而且應盡量減小膠管彎曲程度，大部分高壓膠管的損壞都是由于制作不當造成的。