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1背景

由于傳統(tǒng)手工制作汽車模具鑄造件所用的泡沫余量很不均勻、給模具加工的效率造成很大影響，且零部件遺漏現(xiàn)象時有發(fā)生，從而影響模具的整體質(zhì)量與制作周期，濟南星輝數(shù)控根據(jù)沖壓模具保麗龍的制造現(xiàn)狀，生產(chǎn)出專業(yè)用于汽車沖壓模具保麗龍的數(shù)控設(shè)備，對泡沫型進行全三維數(shù)控加工，大大提高了模具的鑄造件質(zhì)量，同時縮短了模具的制作周期。

2機床結(jié)構(gòu)部件

1. 主軸采用原裝意大利進口電主軸
2. 采用日本伺服電機，日本高精度直線導(dǎo)軌
3. 鑄造工作臺
4. 大功率吸塵裝置

3泡沫型加工工藝

1. 數(shù)模分析，加余量，放縮率
2. 數(shù)模分層
3. 軟件編程
4. 采用濟南星輝數(shù)控泡沫型機床進行數(shù)控加工
5. 手工粘貼
6. 照相測量

4機床特點

轉(zhuǎn)速高，進給快，，穩(wěn)定，保證24小時不間斷運行。