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1機(jī)床結(jié)構(gòu)及特點(diǎn) 

  數(shù)控?fù)u臂銑床由數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)身、主傳動(dòng)、進(jìn)給箱、升降臺(tái)、工作臺(tái)、懸梁、冷卻、潤(rùn)滑及電氣等各部分組成。機(jī)身有底座、床身組成，床身固定在底座上；主傳動(dòng)安裝在床身內(nèi)，通過(guò)床身右側(cè)蓋板上的三個(gè)變速手柄調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速；進(jìn)給箱配掛在滑座右側(cè)，通過(guò)輸出軸齒輪和滑動(dòng)齒輪將動(dòng)力分別傳給縱、橫向絲杠；升降臺(tái)與床身有燕尾導(dǎo)軌配合，沿床身導(dǎo)軌垂直升降；升降臺(tái)與滑座由矩形導(dǎo)軌配合，工作臺(tái)與滑座由燕尾導(dǎo)軌配合，通過(guò)絲杠、絲母帶動(dòng)工作臺(tái)縱、橫向移動(dòng)；懸梁部分有固定座、滑枕、掛架組成，機(jī)身上面安裝固定座，與滑枕通過(guò)燕尾導(dǎo)軌配合，掛架懸掛在滑枕的一端；冷卻液存放在底座內(nèi)腔中；潤(rùn)滑主傳動(dòng)部門(mén)采用潤(rùn)滑油泵強(qiáng)制潤(rùn)滑，進(jìn)給箱采用油寖式飛濺潤(rùn)滑，其余移動(dòng)部位采用手拉油泵或油杯定點(diǎn)潤(rùn)滑；電氣箱隱藏在床身內(nèi)，電氣控制操作分別狀語(yǔ)升降臺(tái)左側(cè)、床身右側(cè)或由懸梁支架支撐在基礎(chǔ)左側(cè)前方，操作方便。

2區(qū)別

1，搖臂銑床與炮塔銑床結(jié)構(gòu)形式不一樣：
搖臂銑床工作臺(tái)面有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)可以進(jìn)行±45°回轉(zhuǎn)，可以增大加工范圍和加工方式；

炮塔銑床工作臺(tái)不能進(jìn)行回轉(zhuǎn)，立銑頭只能在Z軸軸上下移動(dòng)，加工方法單一；
2，搖臂銑床與炮塔銑床傳動(dòng)方式不一致：
搖臂銑床主軸通過(guò)齒輪傳動(dòng)，輸出功率大，檔位調(diào)節(jié)時(shí)需要調(diào)節(jié)變速盤(pán)與操作桿；
炮塔銑調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速時(shí)，不僅要調(diào)節(jié)檔位，當(dāng)檔位設(shè)定后，再進(jìn)行轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)時(shí)，需要手動(dòng)調(diào)節(jié)皮帶輪進(jìn)行調(diào)節(jié)，這個(gè)過(guò)程相比較比較麻煩。
3，搖臂銑床與炮塔銑床結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不一致：
搖臂床身結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固，，承重量大；在整體鑄造結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上還增加一些轉(zhuǎn)臺(tái)，自
重也較大；銑頭輸出采用莫式結(jié)構(gòu)，一般為7：24,，輸出力量大；而炮塔銑床輸出采用錐柄輸出，一般分為3、4、5號(hào)炮塔銑床，承載力量有限，自重較輕。
4，搖臂銑床與炮塔銑床加工零件種類(lèi)有差別；
搖臂銑床由于輸出功率大，除加工鋁、銅件外還可以加工不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼等黑
色金屬；如果加裝風(fēng)度頭及掛輪后，可以加工蝸輪蝸桿等。炮塔銑只能加工鋁件及銅件切削力較小的零件，加工范圍及方法較搖臂銑床較小一點(diǎn)。