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數(shù)控車床機(jī)械手又稱之為CNC機(jī)械手、數(shù)控上下料機(jī)械手、機(jī)床機(jī)械手、數(shù)控CNC機(jī)械手、送料機(jī)械手、上下料機(jī)械手,從字面上來理解,車床機(jī)械手是指應(yīng)用于車床的數(shù)控機(jī)械手,車床機(jī)床機(jī)械手是指對數(shù)控車床的加工件進(jìn)行自動上料、自動下料、自動裝夾、自動吹屑、并將完工件自動放置在料倉等連續(xù)性動作的自動化裝備,*代替了人工裝夾。因此,很多人又稱車床機(jī)械手為數(shù)控機(jī)器人。
據(jù)調(diào)查,全國工人工資保持20%以上的年增長率,令生產(chǎn)企業(yè)不堪重負(fù),隨著人工成本急極膨脹:出現(xiàn)了招工極度困難的情況,隨著70后工人的老去,80后與90后基本為獨(dú)生子女,普遍具有強(qiáng)烈*感,無意從事體力勞動,生產(chǎn)企業(yè)未來將一人難求,同時,即使是招到人了,又管人難,尤其是像現(xiàn)在的年輕人,正值年少氣盛,很難管理,配置機(jī)械手實現(xiàn)自動化生產(chǎn)為必行之路,生產(chǎn)企業(yè)早做自動化部署將占據(jù)未來市場先機(jī),保持競爭力。
1.采用博立斯數(shù)控車床機(jī)械手代替人工操作,可實現(xiàn)1人值守6-10臺數(shù)控車床,大幅度減少用人需求,降低用人成本,提升企業(yè)利潤;
2.避免工傷事故發(fā)生,降低企業(yè)風(fēng)險;
3.CNC機(jī)械手可實現(xiàn)24小時不間斷生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率;
4.自動化生產(chǎn)可避免人工操作誤差,從而保障產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定;
核心賣點:大部分客戶可在10-18個月內(nèi)收回購買數(shù)控機(jī)械手的全部投資。
1.數(shù)控車床機(jī)械手的加工件大多數(shù)為金屬件(鋼、銅、鋁、鎳、合金),嚴(yán)格說,只要用到金屬零件的行業(yè),都要用到車床。
2.應(yīng)用行業(yè)包括:家電制造、汽車配件、摩托車配件、LED配件(手電筒)、電腦配件、通訊(手機(jī)、平板電腦)配件、各種儀表儀器、電子制品(電子煙)、制齒業(yè)(齒輪)、手表業(yè)(表殼)等等
3.現(xiàn)階段,針對加工件為單一品種大批量的數(shù)控車床適宜配置機(jī)床機(jī)械手。
4.下一階段,深入研發(fā)適合于多品種中等批量的數(shù)控車床機(jī)械手,即機(jī)械手需要實現(xiàn)快速更換夾具、快速更換料倉以及快速示教調(diào)試的目標(biāo)。
它是在早期出現(xiàn)的古代機(jī)器人基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,機(jī)械手研究始于20世紀(jì)中期,隨著計算機(jī)和自動化技術(shù)的發(fā)展,特別是1946年臺數(shù)字電子計算機(jī)問世 以來,計算機(jī)取得了驚人的進(jìn)步,向高速度、大容量、低價格的方向發(fā)展。同時,大批量生產(chǎn)的迫切需求推動了自動化技術(shù)的進(jìn)展,又為機(jī)器人的開發(fā)奠定了基礎(chǔ)。 另一方面,核能技術(shù)的研究要求某些操作機(jī)械代替人處理放射性物質(zhì)。在這一需求背景下,美國于1947年開發(fā)了遙控機(jī)械手,1948年又開發(fā)了機(jī)械式的主從機(jī)械手。
機(jī)械手首先是從美國開始研制的,1958年美國聯(lián)合控制公司研制出臺機(jī)械手,它的結(jié)構(gòu)是;機(jī)體上安裝一個回轉(zhuǎn)臂,頂部裝有 電磁塊的工件抓放機(jī)構(gòu),控制系統(tǒng)是示教形的。隨著計算機(jī)和自動控制技術(shù)的迅速發(fā)展,農(nóng)業(yè)機(jī)械將進(jìn)入高度自動化和智能化時期,機(jī)械手機(jī)器人的應(yīng)用可以提高勞 動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量,改善勞動條件,解決勞動力不足等問題。
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