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高頻淬火是指利用高頻電流(30K-1000KHZ)使工件表面局部進行加熱、冷卻,獲得表面硬化層的熱處理方法。這種方法只是對工件一定深度的表面強化,而心部基本上保持處理前的組織和性能,因而可獲得高強度,高耐磨性和高韌性的綜合。又因是局部加熱,所以能顯著減少淬火變形,降減能耗。正是因為高頻淬火擁有上述這些特點,因而在機械加工行業(yè)中廣泛被采用。
高頻淬火設備采用感應加熱,工程師解釋感應加熱的原理是:工件放到感應器內,感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流,這種感應電流在工件的分布是不均勻的,在表面強,而在內部很弱,到心部接近于0,利用這個集膚效應,可使工件表面迅速加熱,在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000ºC,而心部溫度升高很小。
高頻淬火設備突出優(yōu)點:
★采用IGBT模塊,節(jié)能省電:比電子管式省電30%,比可控硅中頻省電20%;
★效果好:加熱非常均勻(也可通過調節(jié)感應圈的疏密,使工件各部位獲得各自需要的溫度),升溫快,氧化層少,退火后無廢品;
★加熱速度快:感應加熱,無氧化層,變形小;
★體積?。翰捎梅煮w式結構,重量輕,移動安裝都方便;
★環(huán)保:沒有污染、噪聲和粉塵;
★適應性強:能加熱各種各樣的工件;
★溫度及加熱時間可控制,加工質量高。
★保護全:設有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示,并自動控制和保護。
高頻淬火設備用途:
一、熱處理行業(yè)
1、各種汽、摩配高頻淬火熱處理,如:曲軸、連桿、活塞銷、凸輪軸、氣門、變速箱內的各種齒輪、各種拔叉、各種花鍵軸、傳動半軸、各種小軸曲柄銷、各種搖臂、搖臂軸等高頻淬火熱處理。
2、五金工具高頻淬火熱處理,如老虎鉗、錘、大力鉗、扳手。
3、液壓元件如:柱塞泵的柱塞、轉子泵的轉子、各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等高頻淬火。4、各種電動工具齒輪軸的高頻淬火熱處理。
5、各種木工工具,如:斧頭、刨刀等熱處理。
二、鍛壓行業(yè)
1、鋼板加熱,折彎成型。
2、標準件,緊固件的透熱成型。
3、五金工具透熱,如鉗子,扳手等加熱透熱成型。
4、探礦釬桿錐柄擠壓。
5、鋼管透熱成型如彎管等。
三、釬焊:
1、硬質合金刀具的焊接。如車刀,銑刀,絞刀。
2、金剛石刀頭的焊接。如金剛石鋸片、磨具、鋸齒焊接。探礦用的鉆頭焊接、如一字鉆頭,羊角鉆頭的焊接。
3、黃銅、紫銅
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