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1簡(jiǎn)介

　　螺旋測(cè)微器也叫千分尺，是一種精密量具。千分尺也稱螺旋測(cè)微器。個(gè)這樣的測(cè)量工具是由法國(guó)發(fā)明家Jean Laurent Palmer 在1848 年獲得了，被稱為“帶圓游標(biāo)尺框的螺紋卡尺”。今天，我們?nèi)匀焕眠@一典型特征制造外徑千分尺。千分尺引入機(jī)械世界開(kāi)始于兩個(gè)美國(guó)工程師Joseph R. Brown 和Lucian Sharpe 在1867 年對(duì)巴黎展覽會(huì)的訪問(wèn)，他們的注意力被Palmer 的發(fā)明所吸引，并非常感興趣。在對(duì)Palmer 的設(shè)計(jì)加以改進(jìn)之后產(chǎn)品被大批量制造，并由這兩位合伙人在市場(chǎng)上成功地推廣。當(dāng)瑞士TESA公司決定制造外徑千分尺時(shí)，他們重復(fù)了過(guò)去發(fā)生的故事，使該產(chǎn)品成為公司的個(gè)產(chǎn)品。個(gè)別情況除外（例如測(cè)量齒輪的千分尺），我們所使用的千分尺遵循Abbe 原則（阿貝原則），如同比較儀那樣。千分尺心軸通過(guò)現(xiàn)代化磨床加工，螺紋的輪廓精度很高，螺距偏差可忽略不計(jì)，加工條件保證了千分尺極低的測(cè)量不確定度。

2分類

　　螺旋測(cè)微器分為機(jī)械式千分尺和電子千分尺兩類。

①機(jī)械式千分尺

　　如標(biāo)準(zhǔn)外徑千分尺.簡(jiǎn)稱千分尺，是利用精密螺紋副原理測(cè)長(zhǎng)的手?jǐn)y式通用長(zhǎng)度測(cè)量工具。1848年，法國(guó)的J.L.帕爾默取得外徑千分尺的 。1869年，美國(guó)的J.R.布朗和L.夏普等將外徑千分尺制成商品，用于測(cè)量金屬線外徑和板材厚度。千分尺的品種很多。改變千分尺測(cè)量面形狀和尺架等就可以制成不同用途的千分尺，如用于測(cè)量?jī)?nèi)徑、螺紋中徑、齒輪公法線或深度等的千分尺。
　　

②電子千分尺 如數(shù)顯外徑千分尺

　　也叫數(shù)顯千分尺，測(cè)量系統(tǒng)中應(yīng)用了光柵測(cè)長(zhǎng)技術(shù)和集成電路等。電子千分尺是20世紀(jì)70年代中期出現(xiàn)的，用于外徑測(cè)量。

3操作方法

　　1）使用前應(yīng)先檢查零點(diǎn)：
　　緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)旋鈕D′，使測(cè)桿（E）和測(cè)砧（A）接觸，到棘輪發(fā)出聲音為止，此時(shí)可動(dòng)尺（活動(dòng)套筒）上的零刻線應(yīng)當(dāng)和固定套筒上的基準(zhǔn)線（長(zhǎng)橫線）對(duì)正，否則有*。
　　2）左手持尺架（C），右手轉(zhuǎn)動(dòng)粗調(diào)旋鈕D使測(cè)桿E與測(cè)砧A間距稍大于被測(cè)物，放入被測(cè)物，轉(zhuǎn)動(dòng)保護(hù)旋鈕D′到夾住被測(cè)物，直到棘輪發(fā)出聲音為止，撥動(dòng)固定旋鈕B使測(cè)桿固定后讀數(shù)。

4注意事項(xiàng)

　　①測(cè)量時(shí)，注意要在測(cè)微螺桿快靠近被測(cè)物體時(shí)應(yīng)停止使用旋鈕，而改用微調(diào)旋鈕，避免產(chǎn)生過(guò)大的壓力，既可使測(cè)量結(jié)果，又能保護(hù)螺旋測(cè)微器。
　?、谠谧x數(shù)時(shí)，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻線是否已經(jīng)露出。
　　③讀數(shù)時(shí)，千分位有一位估讀數(shù)字，不能隨便扔掉，即使固定刻度的零點(diǎn)正好與可動(dòng)刻度的某一刻度線對(duì)齊，千分位上也應(yīng)讀取為“0”。
　?、墚?dāng)小砧和測(cè)微螺桿并攏時(shí)，可動(dòng)刻度的零點(diǎn)與固定刻度的零點(diǎn)不相重合，將出現(xiàn)*，應(yīng)加以修正，即在后測(cè)長(zhǎng)度的讀數(shù)上去掉*的數(shù)值。

5使用保養(yǎng)

　　1. 檢查零位線是否準(zhǔn)確；
　　2. 測(cè)量時(shí)需把工件被測(cè)量面擦干凈；
　　3. 工件較大時(shí)應(yīng)放在V型鐵或平板上測(cè)量；
　　4. 測(cè)量前將測(cè)量桿和砧座擦干凈；
　　5. 擰活動(dòng)套筒時(shí)需用棘輪裝置；
　　6. 不要擰松后蓋，以免造成零位線改變；
　　7. 不要在固定套筒和活動(dòng)套筒間加入普通機(jī)油；
　　8. 用后擦凈上油，放入專用盒內(nèi)，置于干燥處。